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采暖通風(fēng)施工方案

更新時(shí)間:2017-04-26      點(diǎn)擊次數(shù):1834

1、采暖施工應(yīng)具備的條件

1)廠房各層間圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束,防腐涂料施工完。

2)散熱器、暖風(fēng)機(jī)安裝部位的墻面抹灰完,當(dāng)建筑標(biāo)準(zhǔn)較高時(shí),要先作預(yù)安裝,然后拆下待建筑做完裝飾后再進(jìn)行安裝。

3)采暖系統(tǒng)設(shè)備、材料、管道附件經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。

4)落地式散熱器的地面已施工完畢。

5)光排管散熱器按設(shè)計(jì)的規(guī)格型號(hào)制作完成并經(jīng)過水壓試驗(yàn)合格,然后在組合場(chǎng)地進(jìn)行防腐完。

6)暖風(fēng)機(jī)及散熱器按設(shè)計(jì)的規(guī)格型號(hào)及數(shù)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后,全部運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。

7)采暖管道安裝部位的土建結(jié)構(gòu)施工已完成,預(yù)留孔洞已按要求尺寸預(yù)留并清理干凈;地溝內(nèi)已抹灰,雜物和灰渣已清除干凈。

2、采暖施工主要措施

A、施工程序

施工準(zhǔn)備主供回水管道安裝主管安裝采暖設(shè)備安裝支管與采暖設(shè)備連接系統(tǒng)水壓試驗(yàn)防腐補(bǔ)涂及絕熱保溫系統(tǒng)分部試運(yùn)

B、施工準(zhǔn)備

    1)按設(shè)計(jì)要求,將采暖系統(tǒng)的管道統(tǒng)一除銹刷底漆,要求除銹*,刷油前要將外管壁上的浮銹、塵土清掃干凈,刷油時(shí)不得有漏涂及流淌現(xiàn)象,每根管道兩端留出200MM的施工段。

    2)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行散熱器的組對(duì)及光排散熱器的加工制作,完成后每組均要作水壓試驗(yàn),合格后置放在地點(diǎn),并做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。

    3)對(duì)需要安裝使用的閥門進(jìn)行解體檢查、水壓試驗(yàn),合格后存放在地點(diǎn)做好標(biāo)識(shí)。

C、管道安裝

    1)按規(guī)范加工制作管道、散熱器、暖風(fēng)機(jī)支架,支架安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定,其根部焊接在廠房鋼結(jié)構(gòu)上,如沒有可供使用的鋼結(jié)構(gòu),也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采用其它安裝方式。支架安裝要穩(wěn)固。

    2)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道連接,如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求,應(yīng)遵循如下原則,主干管立管采用焊接或法蘭連接,分支管采用絲扣連接。絲接管道絲扣破壞長(zhǎng)度不得超過總絲長(zhǎng)10%,絲接外露填料必須清理干凈。

    3)管道安裝前應(yīng)清理管內(nèi)、外壁上的污物,管道穿及墻壁或樓板處需做套管,套管管徑需大安裝管2號(hào)。安裝在墻壁內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與飾面相平,安裝在樓板內(nèi)的套管,頂部應(yīng)高出地面20mm,底部應(yīng)與樓板底面平。

    4)管道施工中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行管道組合連接,組合連接應(yīng)在就近的操作面上,然后吊裝就位,安裝后應(yīng)及時(shí)固定在支架上。

    5)圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)的供回水管道,在過門地溝處的連接方式必須焊接,回水在zui低點(diǎn)設(shè)放水閥,供水在zui高點(diǎn)安裝空氣閥,排空氣閥應(yīng)安裝在便于操作的位置,過門后各起點(diǎn)的標(biāo)高要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,以免影響下步安裝。

    6)安裝管道應(yīng)有坡度,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,坡度一般為0.003,但不得小于0.002。

    7)閥門安裝前必須檢修,水壓合格后對(duì)閥門方向安裝。

D、采暖設(shè)備安裝

    1)采暖設(shè)備安裝前應(yīng)按圖紙核對(duì)規(guī)格、型號(hào),設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固,安裝后應(yīng)用塑料布包好,防止受到污損。

    2)安裝中斷時(shí)應(yīng)將散熱器的接管口臨時(shí)封閉,避免臟物進(jìn)入。

E、水壓試驗(yàn)

    1)系統(tǒng)安裝完畢后,檢查系統(tǒng),將主干管及主管閥門全部開啟,保證系統(tǒng)通暢。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.25倍,但不得小于0.4Mpa10分鐘壓降不大于0.01Mpa為合格。

    2)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)后,進(jìn)行沖洗,進(jìn)出口沖洗水質(zhì)清潔度目測(cè)一致,為合格。

    3)系統(tǒng)試運(yùn)沖洗時(shí)應(yīng)關(guān)閉暖風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道閥門,以免污物進(jìn)入盤管造成堵塞。

F、補(bǔ)涂防腐漆及保溫絕熱

    1)系統(tǒng)水壓合格后,排凈管內(nèi)存水,然后補(bǔ)涂管口及安裝時(shí)被破壞部位的防腐漆。

    2)按設(shè)計(jì)要求的形式,進(jìn)行管道保溫,保溫材料要用20#鍍鋅鐵絲捆綁好,金屬鋁板下料后壓邊滾圓,包裹在管道上壓緊后鉚固。

3、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝內(nèi)容、特點(diǎn)

    通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝內(nèi)容包括:汽機(jī)房、控制樓、鍋爐間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、繼電器室等,

安裝設(shè)備有大門空氣幕、屋頂風(fēng)機(jī)、軸流通風(fēng)機(jī)等。加工制作各系統(tǒng)需用的部件及支架。

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)為廠房及控制室內(nèi)調(diào)節(jié)空氣溫度、濕度、有害氣體濃度等各技術(shù)指標(biāo)的系統(tǒng)

工程。設(shè)備復(fù)雜精密,安裝技術(shù)要求嚴(yán)格。因此,保證安裝質(zhì)量及安裝工藝,是安裝施工

的重點(diǎn)。

4、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝主要技術(shù)措施

A.設(shè)備商檢

    設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,由物資供應(yīng)部組織,會(huì)同監(jiān)理工程師,施工各相關(guān)部門有關(guān)人

員參加,進(jìn)行開箱檢查,對(duì)設(shè)備的品牌、規(guī)格。型號(hào)核對(duì),檢查外觀有無(wú)明顯缺陷,附件

是否齊全,貴重設(shè)備及附件由暖通工程處負(fù)責(zé)保管,全部查驗(yàn)無(wú)誤后封箱。

B.設(shè)備運(yùn)輸

    為保證設(shè)備的完好,安裝前將設(shè)備連箱一起運(yùn)至安裝地點(diǎn),拆箱時(shí)不得動(dòng)用電火焊,

設(shè)備就位要輕搬穩(wěn)放,不能用手錘敲打。拆下的包裝權(quán)要隨拆即清。

C.施工條件

   1)待土建工程各樓層毛地面己完成后,利用汽機(jī)房橋吊、鍋爐房用汽車吊及倒鏈、

滾杠將設(shè)備運(yùn)至安裝地點(diǎn)。

   2)軸流風(fēng)機(jī)在墻面砌筑開始時(shí),應(yīng)配合土建將風(fēng)機(jī)孔洞預(yù)留出來,其位置要進(jìn)行現(xiàn)

場(chǎng)校核。

   3)大門空氣幕需待大門基本形成,墻面鋼結(jié)構(gòu)涂料施工完后方可進(jìn)行安裝。

D.空調(diào)機(jī)組安裝

    1)空調(diào)機(jī)組底座制作安裝,按廠家提供產(chǎn)品說明書的規(guī)格、尺寸制作機(jī)組底座,底座與地面預(yù)埋鐵件間隔焊接,底座要規(guī)方,其水平度用水平儀執(zhí)測(cè)。

    2)空調(diào)機(jī)組應(yīng)在供應(yīng)商的指導(dǎo)下組裝,接縫處用泡沫海棉膠帶填充。

E.軸流風(fēng)機(jī)安裝

    1)軸流風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)與電氣專業(yè)有關(guān)人員,確認(rèn)接線盒的位置后,手動(dòng)盤無(wú)卡澀后安裝在預(yù)留孔上。

    2)風(fēng)機(jī)找正后用膨脹螺栓或碎磚塊將風(fēng)機(jī)擠牢,再由土建專業(yè)將墻面施工完。

F.大門空氣幕安裝

    1)按設(shè)計(jì)要求將設(shè)備支吊架安裝就位,然后用汽車吊將成品風(fēng)道吊裝就位,風(fēng)道法蘭用泡沫棉粘條作填料密封,緊固螺栓。

    2)將電機(jī)及冷熱管道安裝就位,管道與供冷熱水的管口連接,風(fēng)機(jī)與風(fēng)道送風(fēng)口連接,接口采用泡沫棉粘條密封,螺栓緊固,風(fēng)機(jī)連接完后穩(wěn)固在就近的鋼結(jié)構(gòu)上。

G.風(fēng)道制作安裝

    1).風(fēng)管道制作應(yīng)在白鐵加工場(chǎng)地制作,加工前應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)人員的加工尺寸下料,機(jī)械加工成風(fēng)管道及部件,角鐵制作風(fēng)管道法蘭,法蘭與風(fēng)管道翻邊鉚接。

    2).風(fēng)管道連接采用法蘭連接,將預(yù)先制作好的風(fēng)管道部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,校核尺寸,符合設(shè)計(jì)要求后,二件或幾件組裝,統(tǒng)一吊裝就位,風(fēng)管道支架間距應(yīng)符合施工規(guī)范要求,就位后及時(shí)用支吊架穩(wěn)固。

    3)風(fēng)管連接時(shí)采用δ=3mm石棉橡膠板或用8501阻燃膠帶,排煙系統(tǒng)采用石棉扭繩,墊料必須安放在螺栓孔里邊。

    4)風(fēng)管道支架安裝完成后,風(fēng)口部位應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施,以免異物進(jìn)入風(fēng)道影響運(yùn)行。

    5)風(fēng)口待系統(tǒng)全部安裝完畢,土建工程內(nèi)部裝修后再行安裝,以免受二次污染。

H.系統(tǒng)調(diào)試

    機(jī)柜安裝完,電纜敷設(shè)接線完,系統(tǒng)各閥門部件均單體調(diào)試完后,在供應(yīng)商或調(diào)試專家指導(dǎo)下進(jìn)行。

室內(nèi)給排水施工方案

1、給水管道安裝

1)管道施工前要按設(shè)計(jì)要求核對(duì)管道及附件的型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)是否符合,同時(shí)查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。

    2)管道管件及閥門使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷的不得使用。

    3)安裝前必須清除管道內(nèi)的浮土、污垢和雜物。

    4)管道按設(shè)計(jì)要求連接,無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)非鍍鋅鋼管可采用螺紋連接、法蘭連接或焊接,但暗裝管道應(yīng)采用焊接。鍍鋅鋼管采用螺紋連接。

    5)閥門應(yīng)安裝在便于操作檢修的位置,同時(shí)應(yīng)檢查閥門的安裝方向。

    6)管道支架安裝首先應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出支架的位置,再按管道標(biāo)高在墻上預(yù)留埋設(shè)支架的孔洞或埋下預(yù)埋鐵件,埋設(shè)支架前應(yīng)清除洞內(nèi)的碎磚及塵灰,并用水將洞澆濕,填塞用M5水泥砂漿,要填得密實(shí)飽滿,采用預(yù)埋鐵件時(shí),支架采用焊接。

    7)管道應(yīng)沿墻、梁、柱明設(shè),需暗設(shè)時(shí),應(yīng)考慮安裝和檢修方便。

    8)管道的安裝位置,以不妨礙生產(chǎn)、交通運(yùn)輸,管道不得布置在遇水能引起化學(xué)反應(yīng)造成設(shè)備及物品損壞的區(qū)域。

    9)給水管道在跨越伸縮縫及沉降縫時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的防伸縮、沉降措施。

    10)管道穿墻或樓板應(yīng)加套管,但管道焊縫不得置于套管內(nèi),套管的制作安裝要符合有關(guān)規(guī)范。

    11)給水管道與污排水管道,并排敷設(shè)時(shí)要保證其zui小凈距,且給水管應(yīng)布置在上方。

    12)給水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防腐,施焊連接的管道其焊口應(yīng)留待水壓試驗(yàn)完成后再補(bǔ)涂。

    13)系統(tǒng)安裝完畢,檢查是否符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范,支吊架是否安裝牢固后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)用壓力表須經(jīng)有關(guān)部門核對(duì)合格后方可使用。水壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度須在5℃以上。

    14)試驗(yàn)完畢應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,沖洗以出口水色和透明度與入口目測(cè)一致為合格。

2、排水管道安裝

    1)按設(shè)計(jì)要求將管材預(yù)先進(jìn)行防腐處理后,按實(shí)際尺寸排尺下料同時(shí)核實(shí)安裝尺寸準(zhǔn)確性。

    2)排水管一般沿墻敷設(shè),或吊于樓層頂板下面,底層可敷設(shè)于地溝或埋入地下,安裝時(shí)應(yīng)考慮清掏和維修的方便。

    3)排水管不得穿越沉降縫、伸縮縫。

    4)穿越廠房地面時(shí),應(yīng)加外套管保護(hù)。

5)排水支管的水平管與水平管、水平管與立管的連接應(yīng)采用45°斜三通或45°彎頭作為連接管件。

    6)架空敷設(shè)的水平管管道支架間距不得大于2m,排水立管卡的位置當(dāng)層高小于4m時(shí)可設(shè)一個(gè),超出4m的按規(guī)范要求增設(shè)立管卡。

    7)立管在垂直方向轉(zhuǎn)向時(shí),必須用45°彎頭連接,穿樓板處應(yīng)及時(shí)堵塞,避免管道位移。

    8)層間排水管道應(yīng)考慮防結(jié)露的措施。

    9)管道安裝時(shí),承口方向應(yīng)迎向水流。

    10)管道連接的填充材料按設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)范。

    11)排水系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)作灌水和通水試驗(yàn),確認(rèn)安裝質(zhì)量。

3、衛(wèi)生潔具安裝與保護(hù)

A.衛(wèi)生潔具安裝

1)衛(wèi)生器具應(yīng)在土建裝修工程基本完工,室內(nèi)排水管敷設(shè)完畢后進(jìn)行安裝。

2)在安裝的墻面上定出安裝中心線,根據(jù)中心線栽膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具,將衛(wèi)生器具的排水管與排水管道的接口用油灰填平壓光。

3)將大便器的排水口堵好,待通水試驗(yàn)時(shí)再拿開。

4)多組衛(wèi)生器具成排安裝時(shí),要保證整齊美觀,間距均勻一致,上邊沿應(yīng)在一條水平線上,不得里出外進(jìn),高低不平。

5)衛(wèi)生器具安裝后必須平穩(wěn)、牢固,竣工前零件安裝整齊。

B.施工中應(yīng)保護(hù)好成品,防止二次污染,既不破壞其它專業(yè)已完成工作,又要預(yù)防被下道工序污染。

C.做到工完場(chǎng)清,將廢物每日清除出施工現(xiàn)場(chǎng)。

D.施工場(chǎng)地內(nèi),材料要堆放整齊,易燃、易爆物品要設(shè)簡(jiǎn)易庫(kù)房存放。

消防工程施工方案

1.施工準(zhǔn)備

A.進(jìn)行圖紙會(huì)審,填報(bào)開工報(bào)告單,編制作業(yè)指導(dǎo)書及施工預(yù)算。

B.核對(duì)到貨管道材質(zhì)、規(guī)格,對(duì)消火栓、閥門、雨淋閥、噴頭等進(jìn)行性能測(cè)試,符合設(shè)計(jì)要求及消防有關(guān)規(guī)定。

C.按設(shè)計(jì)圖紙加工管道支吊架及管道防腐工作。

2.管道安裝

A.管道安裝應(yīng)本著先主管后支管的原則,并與其它工種密切配合。在土建施工時(shí),應(yīng)配合土建做好管道穿基礎(chǔ)、墻壁、樓板的預(yù)留孔洞或套管。在澆注樓板、梁柱時(shí),要預(yù)埋好支架、吊架生根底板。

B.管道支架安裝應(yīng)穩(wěn)固,安裝位置不應(yīng)影響消火栓及噴頭的噴水效果,吊架與噴頭距離不應(yīng)小于300mm,與末端距離不宜大于250mm,直徑大于DN50時(shí),每個(gè)系統(tǒng)上均應(yīng)設(shè)置一個(gè)固定支架,豎直安裝的配水干管,應(yīng)在其兩端設(shè)固定支架。

C.管內(nèi)清理干凈,管道的坡向、坡度符合設(shè)計(jì)要求,管道焊接應(yīng)符合《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。

D.管道套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚,穿樓板套管應(yīng)高出地面20mm,套管空隙用阻燃材料填充。

E.雨淋閥、消火栓、閘閥在安裝前應(yīng)核實(shí)其規(guī)格型號(hào)是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,安裝在醒目易操作的地方,安裝方向正確。

F.消防噴頭應(yīng)在系統(tǒng)試壓沖洗合格后安裝。

G.管道安裝工作若有間斷,應(yīng)及時(shí)封堵敞開的管口。管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí),應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的場(chǎng)所,應(yīng)采用柔性防水套管。一般情況下可采用剛性防水套管。

H.特殊消防按圖紙說明施工。

3.消防系統(tǒng)水壓試驗(yàn)

A.試驗(yàn)用壓力表進(jìn)行檢驗(yàn),精度不低于1.5級(jí),量程為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍,并不少于2塊,在受檢系統(tǒng)的zui高處安裝臨時(shí)排氣裝置,其承壓不得小于系統(tǒng)試壓的1.5倍。

B.試壓前應(yīng)將不參與試壓的設(shè)備、裝置、儀表及管道附件加以隔離或拆除,加設(shè)盲板部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。將參與試壓的區(qū)域控制閥門全部開啟。

C.對(duì)高差較大系統(tǒng),應(yīng)考慮靜水壓力,試驗(yàn)時(shí)以zui高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn),但zui低點(diǎn)的壓力不得超過附件或閥門的承受能力。

D.按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力對(duì)系統(tǒng)施壓,試驗(yàn)時(shí)升壓緩慢,達(dá)到試壓后,穩(wěn)壓10min,目測(cè)無(wú)泄漏,無(wú)壓降,壓變形為合格。系統(tǒng)試壓結(jié)束后對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗。

4.消防系統(tǒng)調(diào)試

A.消防系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的監(jiān)督下共同進(jìn)行。

B.消火栓、消防泵接合器,轉(zhuǎn)盤水槍出水試驗(yàn)應(yīng)2~3次,達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為合格,其中zui不利點(diǎn)消火栓的水壓和流量應(yīng)滿足滅火要求。

C.雨淋閥、水流指示器的控制閥操作(就地及遠(yuǎn)程)應(yīng)靈活,閥體清潔,水力警鈴轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

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