維修電工主要從事安裝、調(diào)試與維護、修理機械設備與電氣系統(tǒng)線路工作。線路板接線作為維修電工工作的重要內(nèi)容，在接線過程中要求做到以下4點，正確性、合理性、經(jīng)濟性與美觀性。但因時間因素的制約，為完成整個電路接線，必須重視接線的合理性、經(jīng)濟性與工藝性，而以上要求在維修電工線路板接線上主要體現(xiàn)為用線短、少，合理分布線路，換言之，用線少、短及分布合理，才能提升接線速度。

1、維修電工線路板接線的準備工作

作為影響國民經(jīng)濟增長的重要因素，為推動社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，必須重視電力設施建設。隨著改革開放的不斷深入，我國電力事業(yè)也得到了極大的發(fā)展，近年來，線路板接線技術在電力設備正常運行中也得到了廣泛地關注。做好維修電工線路板接線準備工作，需全面了解原理圖、標出節(jié)點等，這樣不僅能夠有效提升接線速度，更能提高電力設備整體質(zhì)量。

1.1 了解原理圖、標出節(jié)點

主電路與控制電路為電機控制原理圖的主要構成成分，主電路接線具有較為簡單的控制電路接線，由三相交流電源接線端子到電機接線端子走線具有固定性，接線工作難度小。相比主電路接線，控制電路接線則難度較大，為提高工作效率，要求維修電工必須掌握線路板接線技巧。在接線前，需全面分析、了解原理圖，只有這樣才能確保維修電工線路板接線的正確性。在具體工作中，不能看圖、接線同時進行，這樣將嚴重影響接線速度，甚至產(chǎn)生失誤。要求維修電工必須全面掌握原理圖，提高接線速度，只有這樣才能提升接線的正確性。

再次，做好原理圖節(jié)點標注工作，可選取阿拉伯數(shù)字代表節(jié)點，標注時需遵循從上到下、由左往右的順序。如圖1，可選取三相異步電動機正反轉復合互鎖控制電路的形式分析。如控制電路較為復雜，為確保節(jié)點標注的正確性，需完成每次標注后，需對2個相近節(jié)點間觸點是否存在問題進行分析，如存在重復標注節(jié)點狀況，需及時做好修正工作。

1.2 各器件觸頭進出方向標注

電工線路板上不同器件位置分布具有固定性。在同一平面內(nèi)畫出器件觸點，如接觸器常閉觸點、常開觸點、主觸點等?；诖?，接觸器各個觸點2端、線圈兩端存在位置區(qū)分，如上下。根據(jù)按鈕位置關系，可按照左右位置設置按鈕常開觸點與按鈕常閉觸點。標注過程內(nèi)往往對接觸器線圈上端接零線采取默認態(tài)度，基于此，需在接觸器線圈接零線位置標注"上"。如對接觸器與按鈕間實施接線，可按照線路不交叉原則，標注順序定為"上-右、下-左"。

圖1 三相異步電動機正反轉復合互鎖控制電路

1.3 模擬接線圖畫出

按照節(jié)點標注狀況和各器件觸頭進出方向，將線號標注于分布圖上。按照圖位設置狀況，可選取做合理的走線的途徑，如從SB1常閉觸點（右）向SB2常閉觸點（右）再到SB3常閉觸點（右）。選取該方法具有較短線路，可對接線速度進行zui大限度提升，針對復雜控制電路接線問題更為有效。

2、維修電工線路板接線技巧分析

為實現(xiàn)電路運行安全，要求線路板接線工作必須嚴格按照設計規(guī)定進行。為達到電能利用率提升，實現(xiàn)電力設備社會效益與經(jīng)濟效益，相關單位必須重視維修電工線路接線方式選擇，全面掌握接線技巧，規(guī)范操作程序，做好質(zhì)量控制工作，只有這樣才能為國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展提供強有力的保障。

1）通常數(shù)字電路具有較強的抗干擾能力，0.4V到0.6V 之間為TTL電路噪音容限，相比電源電源CMOS數(shù)字電路噪聲容限多于30% 到45%，為實現(xiàn)維修電工線路板接線的預期目標。接線工作中，主要對主電路接線與對控制電路進行接線，為降低接線難度，需對接線順序、走線程序進行充分考慮，因此，需將主電路接線到熔斷器，完成控制電路接線后，在進行主電路接線，將大大降低接線難度。但主電路存在交流接觸器并線問題，則需預先接好并線位置，在對控制電路進行接線作業(yè)。

如不對電路功能造成任何影響的狀況下，為降低成本與接線困難程度，可適當調(diào)整電路內(nèi)觸點接線順序，達到接線效率提升的目的。如元件調(diào)節(jié)過程中，維修電工需將電路板放置于易調(diào)節(jié)位置，如機外調(diào)節(jié)，元件需對應機箱面板調(diào)節(jié)旋鈕位置，放置元件順序為固定位置元件（電源插座、指示燈）-特殊元件（集成電路）-小元件（電阻）。布線工作完成后，需適當調(diào)整文字、個別元件或走線狀況，為后期電路通暢提供有利條件。

2）為降低接線難度，需提前拉直導線，這樣不僅可以將接線工作中導線處理時間大大降低，更能避免導線彎曲狀況出現(xiàn)于接線工作內(nèi)。為避免翹線問題出現(xiàn)于"落地"導線，在螺絲固定前，需在平坦桌面上放置完成加工導線，并做好觀察工作。完成翹線處理工作后，將安裝導線與固定螺絲，此時所接的線才能與電工板緊密相連。為減少臨時找工具狀況的發(fā)生，需在接線前期，做好工具配置工作，只有這樣才能提升接線效率與質(zhì)量。

3）維修電工線路板接線環(huán)節(jié)，因人為因素固定螺絲時往往產(chǎn)生導線外側絕緣位置擰入螺絲，或線表層面皮在剝線過程掉入接觸器動斷觸點等問題，此類問題的大量出現(xiàn)，將造成線路通暢受阻現(xiàn)象，進而對設備正常運行造成嚴重影響。基于此，維修電工線路板接線過程中，必須做好檢查工作，降低工作失誤率。

4）接線工作中，因維修電工技能水平較低，往往造成大量失誤，如交叉連接進出線或將線路直接接反，此時為降低線路接線故障，需做好維修電工技能培訓工作，定期組織電工參加專業(yè)培訓，提升其整體專業(yè)素養(yǎng)，降低線路板接線及整體工作失誤率，提升維修工作的整體效率，獲取良好的施工效果。