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化工工藝管道安裝及材質(zhì)選擇的標(biāo)準(zhǔn)探究

更新時間:2018-06-08      點擊次數(shù):2319


1 安裝化工工藝管道技術(shù)
1.1 安裝前期準(zhǔn)備
在煉油建設(shè)中,化工管道輸送的原料和產(chǎn)品一般具有較為危險的特性,比如易燃、有毒、易爆等,因此在安裝時需要依據(jù)其特性和企業(yè)生產(chǎn)需求制定化工工藝管道的安裝數(shù)量。另外,在安裝之前需要認(rèn)真看施工圖紙、技術(shù)文件等相關(guān)的文件,如果有缺失或與具體實施不適應(yīng)的地方,要及時修補,保證資料的準(zhǔn)確性與完整性。與此同時,在化工工藝管道的安裝中,也要安裝好其他輔助性的工藝管道設(shè)備,并做好施工材料品牌、數(shù)量和質(zhì)量的檢查工作,做好前期準(zhǔn)備。
1.2 處理管道焊接
連接化工工藝管道通常采用的方法是電氣焊接或法蘭連接,為保證嚴(yán)密接連上連接口,保證在運輸中不會泄漏化工原料,要預(yù)留出管段方向現(xiàn)場焊接口。在采用法蘭連接時需要注意的問題是:在規(guī)定范圍均勻焊接,主要是橡膠墊、軟鉛墊和石墨石棉墊,確保連接的安全與緊密;在采用電氣焊接時需要注意的問題是:如果直接焊接到鋼襯玻璃管上,會立即增加其溫度或?qū)е聹囟炔痪斐刹Aд?,威脅到管道安裝人員的人身安全和管道正常安裝,因此是嚴(yán)厲禁止的。
1.3 安裝管段制作
在制作化工工藝的管段方面,其技術(shù)要求較高。在安裝前,安裝人員要依據(jù)圖紙規(guī)劃的要求進(jìn)行嚴(yán)格制作,并掌握足夠的制作技術(shù)與管段安裝經(jīng)驗;在安裝管段后,要嚴(yán)格檢查與測試管道的使用,以免存在安全隱患,特別是在檢查地下管道時,因其有封閉性,不容易及時發(fā)現(xiàn)問題,發(fā)生安全事故的概率較高。所以在制作與安裝管段時,要安排有較高技術(shù)和豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員,處理好管道道口,嚴(yán)格制定其尺寸,保證達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)。
1.4 驗收管道材料
在安裝化工工藝管道中,管道材質(zhì)與管道安裝質(zhì)量、效率與化工企業(yè)的生產(chǎn)需求有直接關(guān)系。所以,在采購管道時要選擇質(zhì)量達(dá)標(biāo)的管道,依據(jù)化工生產(chǎn)和施工安全的標(biāo)準(zhǔn)、國家化工管道規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等來選擇管道材料,要求管道材料供應(yīng)商提供質(zhì)量檢測報告和合格證書。在管道驗收中,要加強檢查管道管壁與管口,防止出現(xiàn)質(zhì)量問題,保障安裝化工工藝管道的安全與質(zhì)量。
1.5 安裝化工工藝管道注意事項
化工產(chǎn)業(yè)本身性質(zhì)導(dǎo)致其化工制作、運輸?shù)冗^程都較為危險,例如在化工工藝管道中通過的原料通常都是有毒、易燃、易爆的氣體或流體,會威脅到化工工作人員的人身安全。
在安裝化工工藝管道中要務(wù)必謹(jǐn)慎,注意以下幾點問題:(1)充足的前期安裝準(zhǔn)備工作,對運輸原料的特質(zhì)與性質(zhì)有全面掌握,提高化工工藝管道的安裝技術(shù),確認(rèn)好管道的抗腐蝕性,防止出現(xiàn)安全事故,提高管道安裝的效率與質(zhì)量;(2)在安裝化工工藝管道中,較為重要的一個環(huán)節(jié)是焊接,要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)焊接流程實施焊接工作,確保接管口焊接的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。在焊接特殊材質(zhì)化工工藝管道時,要對化工工藝管道實施恰當(dāng)熱處理,嚴(yán)格依據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行化工工藝管道的安裝工作,確?;ぴ夏軌蛘T诠艿乐羞\輸。由于化工工藝管道運輸?shù)脑贤ǔ>哂休^高的堿性、酸性與腐蝕性,所以為了避免管道在使用中被化工原料腐蝕,需要在管道方面實施防腐措施,比如依據(jù)化工原料性質(zhì)選擇合適的管道材質(zhì),增加化工工藝管道的使用時間,降低化工企業(yè)的生產(chǎn)成本;(3)在安裝好全部的基礎(chǔ)設(shè)施后,化工工藝管道設(shè)計人員和管理監(jiān)測人員要全面監(jiān)測管道的使用,科學(xué)分析與預(yù)判管道施工的每個細(xì)節(jié),并實施試運行,確保化工工藝管道的質(zhì)量達(dá)到化工生產(chǎn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),增強化工生產(chǎn)人員的安全意識,確保煉油化工建設(shè)能夠正常、安全地運行,提高化工企業(yè)的經(jīng)濟效益。
2 化工工藝管道材質(zhì)選擇
2.1 選擇鋼襯聚四氟乙烯
由于鋼襯聚四氟乙烯材料制成的管道通常能承受-100~250 ℃的工作溫度,且對強酸、強堿、有機溶劑的耐受性較好,一般表現(xiàn)是惰性,因此廣泛應(yīng)用在化工工藝管道的制作上。但由于使用中其沒有較強的化學(xué)穩(wěn)定性,會和管道中的煉油化工原料出現(xiàn)相融問題。鋼襯聚四氟乙烯制成的管道很容易被腐蝕,導(dǎo)致在運輸化工原料中出現(xiàn)原料的滴漏,對化工生產(chǎn)正常運行造成一定的影響。
2.2 選擇聚丙樹脂
聚丙樹脂的特性是機械性能強、耐熱性能高,因此在通常情況下使用溫度是-30~140 ℃之間[3]。另外,聚丙樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性也比較好,通常不會和大部分的化學(xué)藥品產(chǎn)生反應(yīng),并且較難與水相融。然而,在低溫沖擊下,聚丙樹脂較容易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,盡管其耐堿性較好,在與強酸性的物質(zhì)接觸時也會出現(xiàn)腐蝕。因此,使用聚丙樹脂的化工工藝管道一般是鹽酸,或用在堿性裝置中,增加管道使用壽命。
2.3 選擇不銹鋼
在選擇化工工藝管道材質(zhì)中,利用不銹鋼制成的化工工藝管道在抗氧化性、耐熱性、耐腐蝕性方面都比較強,在運輸化工原料的實際應(yīng)用中,不容易出現(xiàn)氧化、腐蝕等現(xiàn)象。因為在使用中不容易出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,不銹鋼材質(zhì)對運輸化工原料有較大幫助。然而,在較長時間的使用后,其耐腐蝕性會逐漸變?nèi)?,也與介質(zhì)變化有密切關(guān)系,比如在氯化物作用下會出現(xiàn)應(yīng)力斷裂敏感性,所以在使用不銹鋼材質(zhì)制作化工工藝管道時要考慮到不銹鋼的這種性質(zhì)。
2.4 選擇化工玻璃管
使用化工玻璃管來制作化工工藝管道的優(yōu)勢為:其一管道內(nèi)部光滑,運輸化工原料的流動阻力比較?。黄涠?,管體為透明狀,清洗較為方便;其三,熱環(huán)境中有較強穩(wěn)定性。然而化工玻璃管也有一定缺陷,其有較差的承受耐力,一些不確定的因素會造成玻璃管破裂。所以,如果運輸化工原料的距離較長,玻璃管這種材質(zhì)不適合。
2.5 選擇鋼襯玻璃管
鋼襯玻璃管的性能是其工作溫度為-20~320 ℃,公稱壓力PN 小于等于2 MPa,能耐受的冷沖擊小于等于120 ℃,能耐受的熱沖擊為180 ℃ 。在化工工藝中使用鋼襯玻璃管的優(yōu)勢在于,其有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,管內(nèi)壁光滑,不會造成原料阻塞,其流體阻力也比較小,同時其特點是耐受真空、高壓、高溫、腐蝕的性能較好,同時也耐磨。在化工管道中,能夠?qū)⒉AУ淖饔贸浞职l(fā)揮出來,不僅能夠代替鋼酥襯管和不銹鋼,也在穩(wěn)定化工生產(chǎn)方面有一定作用,可以有效降低檢修時間與費用,不過鋼襯玻璃管不適用在pH 值大于12 的強堿介質(zhì)中,需要在材質(zhì)選擇中多加注意。
3 結(jié)語
 

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