機(jī)械制造業(yè)涉獵廣泛,包括各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、化工機(jī)械等,作為國(guó)家的支柱產(chǎn)業(yè)之一,機(jī)械制造業(yè)在加工的過(guò)程中消耗巨大能源。后強(qiáng)調(diào)深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,因此必須改變機(jī)械加工過(guò)程高污染、高消耗的弊端,從構(gòu)建生態(tài)文明的角度開(kāi)發(fā)綠色機(jī)械加工技術(shù),筆者結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為該問(wèn)題可以從以下幾個(gè)角度分析。
一、優(yōu)化機(jī)械加工制作過(guò)程的必要性
節(jié)約資源,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與自然的和諧相處是近幾年國(guó)家發(fā)展的目標(biāo),為了建設(shè)美麗中國(guó)在機(jī)械制造業(yè)上必須優(yōu)化機(jī)械加工制作過(guò)程,原因有三:
( 一) 促進(jìn)能源利用
我國(guó)機(jī)械加工正朝著精密型和集約化的方向發(fā)展,優(yōu)化機(jī)械加工制作過(guò)程意味著提高資源的的利用率,促進(jìn)能源的利用。從實(shí)際情況看,每年因?yàn)橘Y源配置造成能源浪費(fèi)的情況屢見(jiàn)不鮮,這樣無(wú)法充分發(fā)揮資源的價(jià)值,造成了資源的浪費(fèi),不僅提成了企業(yè)做工成本,也不利于資源的節(jié)約使用。優(yōu)化機(jī)械加工制作過(guò)程意味著技術(shù)將朝著智能化、一體化的方向發(fā)展,能夠體現(xiàn)“循環(huán)”經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢(shì)。
( 二) 低污染
與傳統(tǒng)加工制造過(guò)程相比,優(yōu)化后的加工過(guò)程更加合理,從工藝的選取到加工制造全部采用綠色的加工技術(shù),提高資源的利用效率,降低污染物的排放,合理處置機(jī)械廢物,降低機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的各種污染。
( 三) 益
未優(yōu)化之前的機(jī)械技工制造過(guò)程資源的消耗大,并且資源的利用率不到位,根本無(wú)法真正發(fā)揮資源的作用,比如在切削工藝中要不斷潤(rùn)滑各種器具,潤(rùn)滑的方式和潤(rùn)滑劑的劑量并不好衡量,不僅增加人工費(fèi)還增加能源消耗。從以往的制造經(jīng)驗(yàn)中不難發(fā)現(xiàn)很多資源明明可以反復(fù)利用卻沒(méi)有得到應(yīng)有的保護(hù),如果加強(qiáng)管理并優(yōu)化了機(jī)械加工制造過(guò)程相當(dāng)于嚴(yán)格規(guī)范了操作流程,也是對(duì)員工的一種教育,因此優(yōu)化機(jī)械加工制造過(guò)程是提高經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效益的途徑。
二、機(jī)械加工制作過(guò)程能耗優(yōu)化的策略
( 一) 合理使用工裝
機(jī)械制造過(guò)程中有各種加工方式,有時(shí)對(duì)一些細(xì)節(jié)難以加工的零件會(huì)制作工裝以備使用,使用工裝加工器械能提高作業(yè)的效率,然而工裝的使用必須合理。首先,工裝的數(shù)量合理,很多企業(yè)在工廠中購(gòu)買大量工裝,讓工人能根據(jù)工裝切割機(jī)械,但是有時(shí)候容易出現(xiàn)工裝過(guò)?;蛘吖ぱb使用浪費(fèi)的情況。就像經(jīng)濟(jì)學(xué)上的供求關(guān)系,當(dāng)工廠內(nèi)工裝的數(shù)量大于員工的人數(shù),員工使用工裝難免存在不愛(ài)惜、浪費(fèi)的情況,如果工廠內(nèi)工裝緊缺,員工自然會(huì)愛(ài)惜一些。所以工裝的購(gòu)買數(shù)量必須合理,在現(xiàn)有員工的基礎(chǔ)上多購(gòu)買幾個(gè)就可以。其次,開(kāi)發(fā)新工藝路線設(shè)計(jì)專業(yè)的工裝,機(jī)械只會(huì)越來(lái)越復(fù)雜,越是精密的機(jī)械在細(xì)節(jié)上就該更加注意,專業(yè)工裝正是針對(duì)這種精密器械而設(shè)的,針對(duì)傳統(tǒng)加工手段的局限性開(kāi)發(fā)新技藝,這種新技藝不是對(duì)原有工藝線路的簡(jiǎn)單復(fù)制,而是一種工藝優(yōu)化。比如某電梯需要使用牽引機(jī)鋼梁,工人得在鋼梁上銑出10* 20 的腰型孔,然后在腰型孔下方刨出平面度不超過(guò)0. 1 毫米的平面來(lái)固定減震橡膠,如果采用傳統(tǒng)工藝必須把上述中的而每一個(gè)步驟都照做一遍,如果開(kāi)發(fā)工裝,就可以在該過(guò)程中使用工裝夾具,牽引機(jī)鋼梁不需要上刨床,直接在龍門銑床上就能進(jìn)行技工,這樣能節(jié)省好幾道工序,不僅提高了效率,也降低了部分能源的消耗。
( 二) 工藝路線的合理調(diào)整
一般工人作業(yè)時(shí)會(huì)根據(jù)企業(yè)下發(fā)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,工藝路線和工藝文件往往是固定的,而這些工藝路線其實(shí)已經(jīng)比較老舊,很多都是延續(xù)了上個(gè)世紀(jì)機(jī)械工藝的手段,沒(méi)有太大的突破和改良。如今我們已經(jīng)走進(jìn)二十一世紀(jì)了,各種機(jī)械加工設(shè)備層出不窮,要想跟的上時(shí)代的步伐就要合理調(diào)整工藝路線。
首先,在施工過(guò)程中盡可能采用新工藝和新技術(shù); 其次,使用數(shù)控機(jī)床和加工中心之類的先進(jìn)設(shè)備; 再次合理使用施工過(guò)程中的熱工序; 后工藝路線的選取盡量簡(jiǎn)便。做到以上這幾條就能基本實(shí)現(xiàn)能源的節(jié)約使用。
( 三) 盡可能的采用批量的流水線式進(jìn)行加工生產(chǎn)
很多企業(yè)中對(duì)一些零件都是小批量或者單件生產(chǎn)的,還有很多是小型生產(chǎn)企業(yè)組織加工的,這種單件和小批量的生產(chǎn)效率比較低下,在同等的時(shí)間內(nèi)使用流水線式的加工能帶來(lái)更多效能。所以在組織生產(chǎn)階段可以先研究零件的適用性,分析其結(jié)構(gòu)然后將零散的生產(chǎn)模式改為批量投放式生產(chǎn),然后在進(jìn)行組裝,這樣能節(jié)省人力資源和實(shí)踐,便于企業(yè)在其他方面集中資源。
三、結(jié)語(yǔ)
綜上,我們不難發(fā)現(xiàn)機(jī)械技工制造過(guò)程優(yōu)化的重要性,長(zhǎng)久以來(lái)人類在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的過(guò)程中忽略了對(duì)環(huán)境和資源的保護(hù),以至于造成資源與人類生產(chǎn)矛盾的突出,如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題未來(lái)我們的生活將不可想象。因此機(jī)械制造業(yè)必須優(yōu)化加工制造過(guò)程,從工裝的合理使用、工藝路線的合理調(diào)整、盡可能的采用批量的流水線式進(jìn)行加工生產(chǎn)三個(gè)角度改良現(xiàn)有的加工技藝,從根本上落實(shí)可持續(xù)發(fā)展的問(wèn)題。
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