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板式濕式電除塵器系統(tǒng)的技術(shù)研究及應(yīng)用

更新時(shí)間:2018-08-24      點(diǎn)擊次數(shù):2358

濕式電除塵作為一種先進(jìn)的煙氣治理技術(shù),在國(guó)內(nèi)外各大電廠得到廣泛應(yīng)用,其性能穩(wěn)定可靠、效率高,可有效收集微細(xì)顆粒物(PM2.5 粉塵、SO3 酸霧、氣溶膠)、重金屬(HgAs、SePb、Cr)、有機(jī)污染物(多環(huán)芳烴、二英)等,在濕法脫硫后增設(shè)濕式電除塵器的技術(shù)能使煙塵排放可降低至10mg/m3- 5mg/m3 以下,由此實(shí)現(xiàn)超低排放的效果。
濕式電除塵器根據(jù)結(jié)構(gòu)形式和陽極材料主要分為非金屬管式和金屬板式兩種類型,本文結(jié)合具體工程對(duì)金屬板式濕式電除塵器項(xiàng)目的本體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)進(jìn)行綜述及研究。為便于敘述,以下簡(jiǎn)稱金屬極式濕式電除塵器為濕式電除塵器。
1 濕式電除塵器原理

1 濕式除塵器工作原理簡(jiǎn)圖
濕式電除塵器的工作原理與干式電除塵器類似,主要分為氣體電離、粉塵荷電、塵粒捕集和清灰處理四個(gè)階段,其主要工作原理是在集塵極和放電極之間施加數(shù)萬伏直流高壓電形成強(qiáng)電場(chǎng),同時(shí)直接將水霧噴向放電極和電暈區(qū)。水霧在強(qiáng)電場(chǎng)內(nèi)荷電后分裂進(jìn)一步霧化,電場(chǎng)力、荷電水霧的碰撞攔截、吸附凝并,共同對(duì)粉塵粒子起捕集作用,終粉塵粒子在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下到達(dá)集塵極而被捕集。圖1 為濕式除塵器的工作原理示意圖。
與干式電除塵器清灰方式不同的是,濕式電除塵器沒有干電的振打裝置,不會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵,濕式電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來進(jìn)行清灰,通過水膜沖洗達(dá)到清灰目的,沖洗下來的廢水經(jīng)處理后實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
濕式電除塵器的噴淋系統(tǒng)及均勻水膜的形成規(guī)律、陰陽極配、本體結(jié)構(gòu)、高壓供電等技術(shù)才是實(shí)現(xiàn)其有效脫除酸霧、細(xì)微粉塵等多種污染物的關(guān)鍵所在。
采用濕式電除塵技術(shù)工藝,由于其終端把關(guān)的技術(shù)特點(diǎn),布置在濕法脫硫后的除塵裝置,只要滿足濕法脫硫工藝要求即可。這樣,既可以降低前端除塵裝置的投資和運(yùn)行成本,又能夠解決脫硫設(shè)備前的場(chǎng)地緊張問題。
同時(shí),由于濕式電除塵器運(yùn)行中的噴淋作用,對(duì)煙氣中的SO2 具有一定的洗滌脫除作用,有效緩解下游煙道、煙囪的腐蝕,減少了濕法脫硫的投資和運(yùn)行成本,具有較好的經(jīng)濟(jì)性。
2 濕式除塵器結(jié)構(gòu)與組成
板式濕式電除塵器主要由本體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)和電控系統(tǒng)三大部分組成,細(xì)分為本體結(jié)構(gòu)、陰陽極、噴淋、水循環(huán)、電氣儀控等分系統(tǒng)組成。
其本體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)與干式電除塵器基本相同,包括:進(jìn)出口喇叭、殼體、灰斗、陰極放電極、陽極收塵極、絕緣子、噴淋裝置及管道等。
本文就濕式電除塵器的本體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)作綜述和研究,圖2 為金屬極板濕式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
水處理系統(tǒng)增加了噴淋系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),由于濕式電除塵器運(yùn)行時(shí)內(nèi)部為飽和濕煙氣,為防止飽和濕煙氣在支承絕緣子內(nèi)壁上遇冷結(jié)露,導(dǎo)致支承絕緣子開裂甚至爆炸,故增加了絕緣子保溫箱的熱風(fēng)吹掃系統(tǒng),起到加熱和氣密的作用。

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濕式電除塵器電控系統(tǒng)分為高頻電源系統(tǒng)、水沖洗系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)和熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)等子系統(tǒng)。高頻電源控制系統(tǒng)使用DSP 控制器采用通訊方式介入DCS 系統(tǒng),其余子系統(tǒng)均可直接納入DCS 脫硫系統(tǒng),由此保證脫硫控制室操作站上實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備的控制和監(jiān)控。
3 本體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)研究
3.1 主要結(jié)構(gòu)部件材料
由于濕式電除塵器處理的煙氣工質(zhì)為濕法脫硫后出來的飽和濕煙氣,且煙氣溫度僅50左右,含有大量腐蝕性較強(qiáng)的酸性霧滴,因此主要結(jié)構(gòu)部件材料選用應(yīng)注意防腐蝕性質(zhì)。
從結(jié)構(gòu)上講,進(jìn)出口錐體、灰斗、頂蓋及殼體等,本體外殼通常采用普通碳鋼,但為防止腐蝕,其內(nèi)表面接觸煙氣處均需涂玻璃鱗片等防腐材料。
陽極板整體工作均在腐蝕性煙氣環(huán)境中,為保證其收塵效果,其材質(zhì)需具有抗腐蝕性。因?yàn)闃O板一旦受腐蝕而發(fā)生故障,不僅會(huì)影響收塵效果,還會(huì)干擾電場(chǎng),導(dǎo)致除塵性能下降。濕式電除塵器配置連續(xù)噴淋系統(tǒng),形成水膜覆于極板表面,且循環(huán)水已經(jīng)加堿調(diào)整至合適的PH 值,降低了對(duì)極板的腐蝕,由此陽極板材料采用316L 不銹鋼即可。
陰極線、陰極框架及內(nèi)部噴淋管道與陽極板所處的工作環(huán)境相同,為保證陰極放電而防止其表面粉塵凝結(jié)和結(jié)垢,故陰極線至少也應(yīng)選用與陽極板一致的材料。
內(nèi)部其他部件,如塵中走道、擋風(fēng)板、氣流均布板等,由于防腐施工困難且施工質(zhì)量不可控,因此也可選用316L 不銹鋼。
3.2 良好極配形式
陰陽極作為濕式電除塵器的核心內(nèi)件,是保證除塵效率的重要部件。
陽極板在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段應(yīng)考慮其結(jié)構(gòu)形式有利于形成均勻水膜,從而消除一般極板的溝流現(xiàn)象,現(xiàn)今國(guó)內(nèi)金屬極板的主流型號(hào)有低波紋C450、C590、818 等幾種。
陰極線宜采用低電暈、易沖洗的極線型式,有效保證針刺的針尖放電能力和降低液滴腐蝕。目前主流濕式電除塵器的陰極線型主要有針刺線、芒刺線等。芒刺線起暈電壓低,而針刺線放電強(qiáng),性能各有優(yōu)劣。
陽極板、陰極線長(zhǎng)度與實(shí)際處理煙氣參數(shù)性質(zhì)相匹配,這樣的極配形式與噴淋系統(tǒng)和高壓供電配合,可以使電除塵器獲得的運(yùn)行參數(shù)和除塵效果。
3.3 噴淋裝置結(jié)構(gòu)
經(jīng)研究及實(shí)驗(yàn)表明,噴淋管高度提高,噴嘴霧化角增大,噴淋管間距增大,噴嘴與極板間距增大,更易形成均勻水膜.噴嘴布置在極線之上更優(yōu),故噴淋布置于極板、極線上方。一般煙氣入口封頭內(nèi)還設(shè)有氣流均布板,為防止長(zhǎng)時(shí)間下均布板積塵和被腐蝕,在氣流均布板前方也布置兩道間歇沖洗的噴淋裝置。
濕式電除塵器采用噴嘴噴淋清灰方式,當(dāng)噴嘴的噴淋流量過小,在收塵極板上易形成溝流,長(zhǎng)期運(yùn)行則造成極板結(jié)垢,影響系統(tǒng)放電特性;當(dāng)噴淋量過大時(shí),則會(huì)造成對(duì)水資源的浪費(fèi),同時(shí)加重循環(huán)水處理系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。
因此,合理的噴嘴排布方式及噴嘴選型可在較小水量下實(shí)現(xiàn)液膜均勻分布,在濕式靜電除塵器設(shè)計(jì)中極為關(guān)鍵。
4 具體工程應(yīng)用及優(yōu)化
浙江浙能樂清、蘭溪、北侖、嘉興等電廠8 臺(tái)燃煤機(jī)組于2015 年超低排放改造,增加濕式電除塵器,其電除塵器的設(shè)計(jì)除塵效率為75% 以上,出口煙塵濃度排放4.5mg/Nm3 以下;浙江溫州特魯萊電廠#3 機(jī)組于2016 年增加濕式電除塵器,其設(shè)計(jì)效率85%以上,出口粉塵濃度4.5mg/Nm3 以下。分別于2016 年與2017 年改造完畢并成功投入運(yùn)行,地實(shí)現(xiàn)了燃煤電廠煙塵超低排放的指標(biāo)。
極配形式方面比較,前者8 臺(tái)濕式電除塵器采用C450 低波紋陽極板搭配芒刺陰極線,而浙江溫州特魯萊#3 機(jī)組濕式電除塵器采用C590陽極板配合針刺線,陰陽極材料均采用SUS316L 不銹鋼材料,抗腐蝕能力強(qiáng),確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。本體結(jié)構(gòu)方面,進(jìn)出口喇叭、灰斗及殼體等主要本體外殼結(jié)構(gòu),后者在前者的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一定優(yōu)化和改進(jìn),降低材料成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
5 結(jié)論
通過對(duì)濕式電除塵器結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的技術(shù)研究,并結(jié)合實(shí)際工程項(xiàng)目的應(yīng)用得出如下結(jié)論:
(1) 對(duì)陽極板、陰極線等內(nèi)件應(yīng)選用抗腐蝕性較強(qiáng)的不銹鋼材料,對(duì)本體殼體等結(jié)構(gòu)部件采用普通碳鋼材料加鱗片防腐即可,這樣的材質(zhì)選擇既能滿足運(yùn)行環(huán)境要求,也存在較大的經(jīng)濟(jì)性。
(2)良好的極配型式可以保證獲得運(yùn)行參數(shù),并保證設(shè)備整體運(yùn)行的穩(wěn)定性。
(3)合理的噴淋裝置有利于陽極表面形成均勻水膜,防止結(jié)垢,確保極板良好的收塵效果。濕式電除塵器完善的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要在于特殊材料選用、良好極配形式、合理噴淋設(shè)置。完善的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、水處理系統(tǒng),電控系統(tǒng)三大部分組合成一個(gè)整體濕式電除塵系統(tǒng),為實(shí)現(xiàn)燃煤電廠煙氣超低排放、治理PM2.5 提供了保障。

 

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