自改革開放以來(lái)， 作為化學(xué)工程中重要組成部分的化工生產(chǎn)工藝，在幾代人的不斷努力下，取得了傲人的成績(jī)，對(duì)推動(dòng)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，起到了至關(guān)重要的作用，然而，在地球環(huán)境日益惡化的今天，化工生產(chǎn)工藝遭遇了發(fā)展上的巨大問題，由于其耗能量大、廢物危害性大，對(duì)環(huán)境造成的污染嚴(yán)重，因此，化工生產(chǎn)工藝何去何從，將成為相關(guān)從業(yè)人員亟需解決的重要問題。
1 化工生產(chǎn)工藝流程
化工生產(chǎn)工藝流程主要是：*，原材料預(yù)處理。原材料的預(yù)處理， 主要是為了能夠使材料進(jìn)行更為充分的化學(xué)反應(yīng)，以降低化工企業(yè)的成本，現(xiàn)階段的預(yù)處理方法主要有三種，其一，固體原材料預(yù)處理，其二，液體原材料預(yù)處理，其三，氣體原材料預(yù)處理，企業(yè)會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的不同需求而進(jìn)行不同的預(yù)處理選擇， 進(jìn)而實(shí)現(xiàn)原材料的*反應(yīng)，減少企業(yè)成本的支出；第二，化學(xué)反應(yīng)控制?；瘜W(xué)反應(yīng)控制是確保化學(xué)產(chǎn)品質(zhì)量的zui重要環(huán)節(jié)， 很多化學(xué)原來(lái)的反應(yīng)過程都需要極其苛刻的條件， 而這些條件的具備，則是確保化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行的基礎(chǔ)，如溫度、濕度、設(shè)備、環(huán)境等，因此，企業(yè)應(yīng)深入探究各類化學(xué)品的化學(xué)反應(yīng)，制定出合理的控制反應(yīng)過程的方案，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量；其三，分離產(chǎn)物與精制。原材料在經(jīng)過上述兩道工藝之后，還需進(jìn)行分離和精制，分離與精制會(huì)讓原本不純的化學(xué)產(chǎn)品變得精純，而在這一工藝中，會(huì)從不純的化學(xué)產(chǎn)品中將雜質(zhì)剔除，而這些雜質(zhì)再經(jīng)過系統(tǒng)的處理后，還會(huì)再次被應(yīng)用于化學(xué)生產(chǎn)中，這樣，既減少了資源的浪費(fèi)， 也提高了化學(xué)產(chǎn)品的出產(chǎn)率， 更為企業(yè)贏利提供幫助。
2 化工生產(chǎn)中存在的不足
2．1 生產(chǎn)環(huán)節(jié)脫節(jié)
在實(shí)際的化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)中，很多時(shí)候，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)脫節(jié)的情況，而這種情況的出現(xiàn)，會(huì)造成嚴(yán)重的化學(xué)品質(zhì)量問題，因此，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連貫性至關(guān)重要。故而，作為化工企業(yè)，必須要充分意識(shí)到這一點(diǎn)，并尋求合理的解決方案，以提升產(chǎn)品的質(zhì)量及資源的使用率。
2．2 生產(chǎn)效率較低
生產(chǎn)效率的高低， 是決定企業(yè)是否贏利的重要因素，縱觀國(guó)內(nèi)外化工行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，雖然我國(guó)的企業(yè)在發(fā)展速度上很快，但相對(duì)于一些發(fā)達(dá)國(guó)家，在生產(chǎn)效率上卻存在一定的差距，而造成這一情況的原因有很多，如化工生產(chǎn)設(shè)備不達(dá)標(biāo)、反應(yīng)條件不夠充分等，以上種種問題，都制約了企業(yè)的率。
2．3 造成環(huán)境污染
綠色化學(xué)概念的提出， 源于化工行業(yè)的高污染性，由于設(shè)備、技術(shù)等諸多原因，導(dǎo)致我國(guó)很多化工企業(yè)，在化工產(chǎn)品生產(chǎn)中出現(xiàn)了一些造成環(huán)境污染的問題，其中代表性的當(dāng)屬重金屬污染，企業(yè)將反應(yīng)不夠充分的化學(xué)原料被排放到水中之后，使水質(zhì)遭到了污染，水中生物紛紛死亡，同時(shí)，水域周邊的土壤，也因之而受創(chuàng)嚴(yán)重，空氣質(zhì)量明顯下降，嚴(yán)重影響著人們的生活。
3 優(yōu)化化工生產(chǎn)措施
鑒于推動(dòng)我國(guó)化工行業(yè)的健康發(fā)展，筆者認(rèn)為，改變其生產(chǎn)現(xiàn)狀，將勢(shì)在必行，下文中，將就如何優(yōu)化我國(guó)化工生產(chǎn)，減少資源消耗、提高經(jīng)濟(jì)收益、創(chuàng)造綠色化學(xué)，進(jìn)行觀點(diǎn)闡述，望對(duì)我國(guó)的化工生產(chǎn)有所幫助。
3．1 優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝技術(shù)
化工生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，能為企業(yè)、環(huán)境帶來(lái)極大的益處，因此，要充分的研究不同化學(xué)原料的反應(yīng)原理及條件，并結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行技術(shù)的原則與優(yōu)化，如在乙烯的獲取上，碳鏈斷裂、乙醇脫水，都是其獲取方式，故而，應(yīng)以實(shí)際情況為出發(fā)點(diǎn)，進(jìn)行原料及技術(shù)的選擇。
3．2 優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝條件
由上文可知，化學(xué)反應(yīng)是保證化學(xué)產(chǎn)品質(zhì)量及環(huán)境的關(guān)鍵性因素，因此，優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝條件，非常重要。企業(yè)應(yīng)從三個(gè)方面著手：其一，對(duì)于原料的選擇，應(yīng)盡可能選擇質(zhì)量達(dá)標(biāo)的材料，其二，化學(xué)反應(yīng)設(shè)備應(yīng)具備必須齊全、且功能完整，其三，結(jié)合化學(xué)反應(yīng)實(shí)際情況，進(jìn)行設(shè)備及反應(yīng)條件的選擇，確保反應(yīng)的順利進(jìn)行。
3．3 優(yōu)化廢棄化工原料處理方式
廢棄原料的處理不當(dāng)， 將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的危害，從土壤到水質(zhì)，再到空氣，都會(huì)受到嚴(yán)重的影響，這也是為什么近年來(lái)一直提倡綠色化學(xué)的原因所在， 而我國(guó)也已命令禁止將化學(xué)原料直接投入到大自然中，因此，要想解決好廢棄化工原料的處理問題，其一，可利用物理手段進(jìn)行處理，如粉碎、壓縮、干燥、蒸發(fā)、焚燒等，其二，可利用生物技術(shù)降解廢水中的重金屬污染，其三，可利用水膜填料塔＋堿（酸）液吸收，當(dāng)然，企業(yè)也要充分考慮化學(xué)廢料的種類、特性等因素，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行方法的選擇，以盡可能減少對(duì)環(huán)境的危害。
4 結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，我國(guó)的化工工藝依然存在不足，因此必須要加強(qiáng)其優(yōu)化速度，以減小對(duì)環(huán)境的危害，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。筆者相信，在相關(guān)從業(yè)人員的不斷努力下，未來(lái)的化學(xué)，必然會(huì)對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，起到更大的推動(dòng)作用。