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制冷設(shè)備管路維修技巧什說(shuō)明

更新時(shí)間:2017-08-29      點(diǎn)擊次數(shù):1231

制冷設(shè)備管路維修技巧什說(shuō)明

 


1、管路焊接

制冷系統(tǒng)一般采用銅、鋁合金等金屬材料。鋁與鋁連接常采用氬弧焊。銅與銅連接一般采用氣焊。焊條常用低磷銅焊條(302號(hào))或采用含銀10%、含銅50%的銀焊條,還需要有助焊劑。

1.1 管接頭焊接方法焊接時(shí)接頭連接端須加擴(kuò)管,被擴(kuò)管內(nèi)徑比插入管外徑大0.050.2柵(單邊),深度為外管徑的11.2倍,如果連接時(shí)不擴(kuò)管,也可外加套管連接,套管內(nèi)徑要比插入管外徑大0.20.3 nlnl,套如深度為插入管直徑的3倍,插入深度為管外徑的1.21.5倍。焊接時(shí)應(yīng)清潔管內(nèi)壁及焊接管外表面。然后涂上一層很薄的助焊劑,但不可涂的過(guò)多,以免進(jìn)入管內(nèi)。點(diǎn)燃焊槍?zhuān){(diào)整火焰。左右前后均加熱銅管,達(dá)到焊點(diǎn)溫度,同時(shí)加熱焊絲,待焊絲膨大、熔化后進(jìn)入焊接面,焊接后可作充壓試驗(yàn),檢查是否滲漏。接頭焊接應(yīng)注意的兩點(diǎn):①如焊接點(diǎn)靠近墻壁或裝簧時(shí)應(yīng)使用石棉絕熱材料進(jìn)行保護(hù);②如焊接點(diǎn)靠近其他開(kāi)關(guān)、接頭或閥體時(shí),應(yīng)用濕布包裹于臨近處進(jìn)行焊接;

1.2 毛細(xì)管與過(guò)濾器的焊接毛細(xì)管與過(guò)濾器焊接時(shí)要注意插入深度,過(guò)深或過(guò)淺都不好。過(guò)深焊接時(shí)毛細(xì)管進(jìn)口易堵塞,運(yùn)行時(shí)雜物易進(jìn)入毛細(xì)管,增大堵塞的可能性;過(guò)淺會(huì)使毛細(xì)管阻力增加。正確的安裝雜質(zhì)會(huì)沉淀在毛細(xì)管進(jìn)口的周?chē)沫h(huán)槽內(nèi)。

2、管路檢漏

2.1 聲響檢漏當(dāng)系統(tǒng)巾的制冷劑溫度、壓力較高時(shí)(或在打壓過(guò)程中),系統(tǒng)的泄漏處有時(shí)會(huì)出現(xiàn)微弱的咝咝響聲,應(yīng)此可根據(jù)聲響部位來(lái)判斷泄漏處。

2.2 目測(cè)檢漏在氟利昂制冷裝置中的某些部位,若發(fā)現(xiàn)有滲油、滴油、油污、油跡等現(xiàn)象時(shí),即可判定該處有氟利昂泄漏。由于整個(gè)制冷系統(tǒng)是一個(gè)密閉的系統(tǒng),制冷劑與冷凍油又有一定的互溶性,岡此在有制冷劑泄漏的部位常伴有滲油或滴油的現(xiàn)象,遇到這種情況。也可采用其他方法進(jìn)一步進(jìn)行檢漏,以便確定準(zhǔn)確位置。

2.3 濃肥皂水槍漏濃肥皂水檢漏是目前較為普遍的方法,該方法方便又有效,特別適合于維修使用。先將肥皂削成薄片防入熱水中,不斷攪拌使其融化,待冷卻成稠狀淺黃色溶液即町使用,檢漏前先將被檢部位清潔干凈,用清潔的白紗布或軟質(zhì)的泡沫迥料或海綿蘸透肥皂水,包圍或涂抹于檢漏處,靜待幾分鐘并仔細(xì)觀察,如發(fā)現(xiàn)被件部位出現(xiàn)氣泡不斷逸出,說(shuō)明該處就是泄漏點(diǎn),先做好標(biāo)記。繼續(xù)檢查其他部位。當(dāng)全部檢查結(jié)束后,再對(duì)所標(biāo)記處的泄漏點(diǎn)一一進(jìn)行修復(fù)。

2.4 電子鹵素槍漏儀檢漏電子鹵素檢漏儀是較為先進(jìn)的儀器。在檢漏前向被檢部位或系統(tǒng)中充入含1%的氟利昂制冷劑的干燥氮?dú)獾幕旌蠚怏w,保持一定的壓力,把槍口放在距離接頭5咖處。以50mm/8的速度通過(guò)接點(diǎn)。檢漏感度應(yīng)≤0.59/年。

3、抽真空

為了使zui后裝配獲得成功,在制冷系統(tǒng)經(jīng)過(guò)氣密性試驗(yàn)和檢漏后。必須進(jìn)行*的抽空。

3.1 開(kāi)式和半封閉式壓縮機(jī)系統(tǒng)抽真空對(duì)制冷系統(tǒng)的真空裝置是真空泵。因?yàn)槔脡嚎s機(jī)本身進(jìn)行抽空往往達(dá)不到理想的真空度,如果不具備條件也可利用壓縮機(jī)本身抽空。

3.2 全封閉壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)抽真空對(duì)于較小的封閉制冷系統(tǒng)常采用干燥抽空,具體方法如下:連接真空泵與制冷系統(tǒng)各通道,先開(kāi)動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后停止。使壓縮機(jī)溫度上升(外殼溫度50—80。C)。這時(shí)開(kāi)動(dòng)真宅泵,抽空4小時(shí)以上,蒸發(fā)器、冷凝器各管路可用紅外線燈加熱。但溫度不要超過(guò)60℃,以免對(duì)塑料和箱體造成損壞。

4、充灌制冷劑

制冷系統(tǒng)抽真空后,就可以充入制冷劑。向制冷系統(tǒng)中充入制冷劑方法較多,但zui常用的是低壓吸入法,吸入法不但適合用于系統(tǒng)的充灌,也適用于添加制冷劑時(shí)使用,吸入法是利用壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況F進(jìn)行的,充灌時(shí)主要是吸入氟利昂蒸汽,也可充入液體,但應(yīng)注意閥門(mén)開(kāi)啟要小,以防止制冷液體進(jìn)入壓縮機(jī),產(chǎn)生液擊現(xiàn)象。同時(shí)觀察電流表數(shù)值,達(dá)到額定工作電流即可,不允許超過(guò)工作電流,zui后根據(jù)系統(tǒng)情況修正充灌量值。充灌制冷劑時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題:

4.1 要掌握*充灌量制冷劑加注過(guò)多易引起液擊,而且蒸發(fā)器內(nèi)液體不能*蒸發(fā),仍然呈液態(tài)被吸回壓縮機(jī),制冷劑在蒸發(fā)器中不蒸發(fā),就不能吸收外部熱螢。也就達(dá)不到制冷效果,加注量過(guò)少,蒸發(fā)器的全部面積就不能*利用,制冷能力低。從實(shí)踐巾表明,充灌量比zui大限星值稍微少一點(diǎn)為好。

4.2 制冷系統(tǒng)不允許充灌甲醇在維修過(guò)程中,往往由于操作時(shí)不慎或不按規(guī)程進(jìn)行,使系統(tǒng)中岡水分過(guò)多而出現(xiàn)凍堵。結(jié)果就向系統(tǒng)中加注防凍甲醇,充人防凍劑后會(huì)形成水沉積物的凍結(jié)混合物。從而給系統(tǒng)帶來(lái)~系列的弊?。孩佼a(chǎn)生腐蝕和鍍銅;②被—r燥劑吸附,降低干燥劑的效用;③促進(jìn)絕緣材料的醇解,壓縮機(jī)易燒毀。較為理想的防凍方法是使用足夠大和的干燥器脫水或用氮?dú)獬浞牛由暇牡牟僮饕?guī)程進(jìn)行。

5、排放系統(tǒng)中殘留空氣

俗稱(chēng)排空。特別在分體空調(diào)安裝時(shí),連接室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)的連接管中有殘留空氣。如果不將其*排出,會(huì)使排氣溫度和壓力過(guò)高。以分體空調(diào)為例,具體操作方法如下:①整個(gè)系統(tǒng)連接好后擰等高壓接u螺母(液態(tài)出口)在低壓接口處不必?cái)Q的過(guò)緊,留一定問(wèn)隙以待排空。②打開(kāi)高壓口,使壓縮機(jī)內(nèi)的氟利昂通過(guò)管道自主流向低t日毛口,這時(shí)用一只手握住低壓處銅管,另一只手拿扳手?jǐn)Q住低壓螺母,握住低壓銅管處的手如發(fā)現(xiàn)有涼氣排出,另一只迅速擰緊低壓螺母,整個(gè)過(guò)程大概510秒就完成整個(gè)排空過(guò)程。③打開(kāi)低壓口(內(nèi)六角螺桿),這時(shí)整個(gè)制冷系統(tǒng)均接通。

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