簡(jiǎn)要描述:YUY-SK18數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)|數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)設(shè)備實(shí)訓(xùn)臺(tái)設(shè)備基本配置1、實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有:四工位電動(dòng)刀架1臺(tái)、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)2臺(tái)、CK6432型車床1臺(tái)及X、Z限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)、潤(rùn)滑系統(tǒng)1套等。
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品牌 | 育仰科教 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 文體,建材,冶金,電氣,綜合 |
YUY-SK18數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)
YUY-SK18數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)|數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)設(shè)備實(shí)訓(xùn)臺(tái)
設(shè)備基本配置
1、實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有:四工位電動(dòng)刀架1臺(tái)、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)2臺(tái)、CK6432型車床1臺(tái)及X、Z限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)、潤(rùn)滑系統(tǒng)1套等。
2、實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù):
a、輸入電源:AC380V(三相四線制)、50HZ
b、故障考核28項(xiàng)
c、工作環(huán)境:溫度-200C~400C
d、整機(jī)容量:≤5kVA;
e、實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸:長(zhǎng)×寬×高(mm)=1370mm×750mm×1890mm;
一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1、控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。
2、柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門,打開門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品。
3、柜體中間部分,左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護(hù)功能,總電源指示,柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開關(guān)等;右邊安裝有一扇外翻的故障門,有鑰匙鎖上,設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開故障門里面有28個(gè)考核開關(guān),具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。
4、柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域,分九個(gè)控制單元:
(1)數(shù)控系統(tǒng)控制單元:要求控制臺(tái)采用FANUC0IMATETD車床系統(tǒng)。
(2)伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制單元:要求分X、Z軸2個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接并可控制進(jìn)給電機(jī)運(yùn)行,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
(3)三相變頻控制單元:要求本單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接可控制電機(jī)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
(4)數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖:把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來(lái),作為一個(gè)示范,以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。
(5)數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn),內(nèi)容包括伺服模擬信號(hào)輸入/輸出;主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制;冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等。
(6)強(qiáng)電元器件安裝區(qū):把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。
(7)強(qiáng)電輸出單元:把強(qiáng)電部分通過(guò)端子座引出,通過(guò)延長(zhǎng)連接線對(duì)各單元進(jìn)行連接。
(8)開關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測(cè)電源工作情況;用開關(guān)來(lái)控制及保護(hù)電路。
(9)故障考核模塊:通過(guò)故障考核模塊,老師可以隨意給學(xué)生設(shè)定故障,讓學(xué)生通過(guò)現(xiàn)象排除故障。
二、機(jī)床特點(diǎn):
1、本機(jī)床底座寬大厚實(shí),重量足、重心低、支承優(yōu),為高速高精加工提供了有力保障;并對(duì)吊裝鏟運(yùn)進(jìn)行了合理安排。
2、床身及主要部件均采用高規(guī)格的優(yōu)質(zhì)鑄鐵,通過(guò)良好的全樹脂砂澆鑄型工藝,極大的提高了機(jī)床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性,適應(yīng)高速度、高精度加工。
3、機(jī)床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門導(dǎo)軌磨、鏜車臥加等大型進(jìn)口高精度數(shù)控設(shè)備加工,工藝優(yōu)、精度高。
4、機(jī)床的功能部件,包括主軸、滾珠絲杠、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑裝置、刀架、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進(jìn)口/國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品,可靠耐用。
5、二軸進(jìn)給系統(tǒng)導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強(qiáng),精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)良好,回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng);動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機(jī)噪音低。
6、滾珠絲杠的結(jié)構(gòu),可完成精準(zhǔn)的移動(dòng)及定位,摩擦小、速度快、壽命長(zhǎng)。
7、二軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,大限度地減少由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。
8、滾珠絲杠軸承為進(jìn)口絲杠軸承,極大的提高了進(jìn)給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9、滾珠絲杠與交流伺服電機(jī)軸采用彈性聯(lián)軸器進(jìn)行無(wú)間隙直聯(lián)傳動(dòng),保證機(jī)械運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確定位。
10、配置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)導(dǎo)軌和滾珠絲杠進(jìn)行定時(shí)定量潤(rùn)滑。提高了機(jī)床加工精度和使用壽命。
11、機(jī)床配置全防護(hù)罩,采用整體的鈑金防護(hù)底盤,加以得當(dāng)?shù)乃碗姎馓幚恚w新穎美觀、可靠實(shí)用,
12、采用獨(dú)立冷卻水箱,鐵屑及冷卻液回收方便,無(wú)飛濺滲漏現(xiàn)象,為工廠管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障。可隨時(shí)快速排屑,節(jié)省時(shí)間人力。
13、數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)單元均為的成熟產(chǎn)品;PLC歷經(jīng)多年應(yīng)用,安全可靠;機(jī)床電氣設(shè)計(jì)精當(dāng)、工藝規(guī)范、電器均為國(guó)內(nèi)外品牌,故障低、經(jīng)久耐用。
14、機(jī)床裝配工藝精細(xì),運(yùn)動(dòng)部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補(bǔ)正精度,大大提高了機(jī)床運(yùn)行精度,機(jī)械精度遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)。
15、YUY-6432型臥式數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,用途廣泛,操作方便。該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓,端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S.T.M功能,可發(fā)出和接收多種信號(hào),控制自動(dòng)加工過(guò)程。該機(jī)床床身導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強(qiáng),精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)良好,回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng);動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機(jī)噪音低。該機(jī)床對(duì)于大、中、小批量、多品種、多規(guī)格零件的輪番加工有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,尤其是加工圓錐面、圓球面、螺紋等特形零件更能顯示出它效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的*性。
三、人員培訓(xùn)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 培訓(xùn)內(nèi)容 |
1 | 編程 | 程式組成、坐標(biāo)系介紹、五大機(jī)能介紹及講解 |
學(xué)員練習(xí)編程 | ||
2 | 操作 | 機(jī)床整體結(jié)構(gòu)、開機(jī)步驟、操作面板按鍵功能介紹 |
刀具補(bǔ)正方法及工件移動(dòng)設(shè)定講解及學(xué)員練習(xí) | ||
3 | 機(jī)械維護(hù) | 機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹 |
常見機(jī)械故障及維護(hù): | ||
4 | 電器維護(hù) | 常見電器元件及符號(hào)介紹 |
常見電器故障排除 | ||
5 | 測(cè)試 | 程式操作測(cè)試:機(jī)械、電器維護(hù) |
四、車床主要參數(shù):
*車床床身形式 | 整體式床身 | |
*床身上工件回轉(zhuǎn)直徑 | ≥320mm | |
*工件長(zhǎng)度(*距) | ≥500mm | |
*工件 | 床身 | ≥320mm |
拖板 | ≥165mm | |
*工件加工長(zhǎng)度 | ≥450mm | |
主軸頭形式/錐度/錐孔 | MT5 | |
*主軸通孔直徑 | ≥Φ60mm | |
*主軸轉(zhuǎn)速(變頻無(wú)級(jí)) | ≥50~2500/rpm | |
*主軸功率 | ≥4KW | |
快速移動(dòng)速度X/Z軸 | ≥6000/8000mm/min | |
*拖板行程X/Z軸 | ≥230/480mm | |
*電動(dòng)刀架形式及裝刀數(shù) | ≥立式4工位 | |
刀桿截面尺寸 | ≥20×20mm | |
*定位精度X/Z軸 | ≤0.02/0.03mm | |
*重復(fù)定位精度X/Z軸 | ≤0.01/0.016mm | |
*工件加工精度 | IT6~IT7 | |
*工件表面粗糙度 | Ra1.6 | |
*套簡(jiǎn)內(nèi)孔錐度 | ≥莫氏4號(hào) | |
*套筒移動(dòng)量 | ≥100mm | |
橫向移動(dòng)量 | ±10mm | |
外形尺寸 | ≥2000×1300×1700mm | |
機(jī)床凈重量 | ≥1400KG |
五、通過(guò)該實(shí)驗(yàn)臺(tái)可完成以下實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
1、數(shù)控機(jī)床編程操作加工實(shí)訓(xùn)
2、數(shù)控系統(tǒng)及伺服單元機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整實(shí)訓(xùn)
3、PLC編程、邏輯控制實(shí)訓(xùn)
4、伺服驅(qū)動(dòng)電路實(shí)訓(xùn)
5、交流變頻調(diào)速實(shí)訓(xùn)
6、數(shù)控系統(tǒng)的安裝、調(diào)試實(shí)訓(xùn)
7、數(shù)控機(jī)床故障診斷實(shí)訓(xùn)(機(jī)床檢測(cè)元件、主軸單元、進(jìn)給單元等)
8、數(shù)控各單元的連接、控制實(shí)訓(xùn)
9、四工位刀架正反轉(zhuǎn)控制原理實(shí)訓(xùn)
10、低壓電氣元件的原理、性能和接線
11、數(shù)控系統(tǒng)與電腦通過(guò)RS232接口通訊實(shí)訓(xùn)
12、數(shù)控機(jī)床報(bào)警識(shí)別實(shí)訓(xùn)
13、數(shù)控機(jī)床啟動(dòng)初始化、數(shù)據(jù)備份實(shí)訓(xùn)
14、數(shù)控系統(tǒng)及伺服單元機(jī)床數(shù)據(jù)及軟故障設(shè)置、排除實(shí)訓(xùn)
15、數(shù)控機(jī)床半閉環(huán)控制實(shí)訓(xùn)
16、輸入輸出接口定義、設(shè)置及調(diào)試實(shí)訓(xùn)
17、機(jī)床參考點(diǎn)的設(shè)置實(shí)訓(xùn)
18、機(jī)床正負(fù)限位實(shí)訓(xùn)
19、機(jī)床絲桿螺距補(bǔ)償實(shí)訓(xùn)
20、機(jī)床反向間隙補(bǔ)償實(shí)訓(xùn)
六、配置清單
序號(hào) | 材料名稱與規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng)(采用日本FANUC0IMATETD) | 1 | 臺(tái) |
2 | 機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)) | 1 | 臺(tái) |
3 | CK6432型數(shù)控車床 | 1 | 臺(tái) |
4 | 手搖脈沖發(fā)生器(手輪)(安裝在面板上)(FANUC原裝) | 1 | 臺(tái) |
5 | 冷卻泵電機(jī) | 1 | 臺(tái) |
6 | 三相交流伺服電機(jī)(安裝在機(jī)床上)(βis系列原裝) | 2 | 臺(tái) |
7 | 交流伺服單元(安裝在面板上)(FANUC原裝配套) | 3 | 臺(tái) |
8 | X、Z軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開關(guān)(安裝在機(jī)床上) | 2 | 只 |
9 | 變頻器 | 1 | 臺(tái) |
10 | 主軸電機(jī)(安裝在機(jī)床上) | 1 | 臺(tái) |
11 | 電壓表6L2(0~450V)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
12 | 電壓表85L17(0~450V)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
13 | 24V數(shù)字直流電壓表(安裝在面板上) | 2 | 只 |
14 | 滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上) | 1 | 只 |
15 | 交流接觸器CJX1-22(安裝在面板上)(正泰) | 2 | 只 |
16 | 直流繼電器MY2N(安裝在面板上) | 4 | 只 |
17 | KT18-32(安裝在面板上) | 3 | 只 |
18 | 斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上)(正泰) | 2 | 只 |
19 | 漏電保護(hù)器DZ47LE-32(安裝在柜上)(正泰) | 1 | 只 |
20 | EL(安裝在面板上) | 1 | 只 |
21 | 風(fēng)機(jī)(安裝在柜內(nèi))(安裝在面板上) | 2 | 只 |
22 | 急停開關(guān)(強(qiáng)電)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
23 | 急停開關(guān)(驅(qū)動(dòng))(安裝在副面板上) | 1 | 只 |
24 | 鑰匙開關(guān)(安裝在副面板上) | 1 | 只 |
風(fēng)機(jī)開關(guān)(安裝在面板上) | 1 | 只 | |
25 | 照明開關(guān)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
26 | 單相電源插座(安裝在柜上) | 1 | 只 |
27 | RS232通訊模塊(安裝在柜側(cè)面) | 1 | 只 |
28 | 電源指示燈(安裝在柜上) | 1 | 只 |
29 | 信號(hào)連接線(安裝在面板上) | 54 | 條 |
30 | 強(qiáng)電連接線(安裝在面板上) | 26 | 條 |
31 | 直流24V電源(安裝在柜內(nèi)) | 2 | 臺(tái) |
32 | 650W變壓器(安裝在柜內(nèi)) | 1 | 臺(tái) |
33 | 1500W變壓器(安裝在柜內(nèi)) | 1 | 臺(tái) |
34 | 12W變壓器(安裝在柜內(nèi)) | 1 | 臺(tái) |
35 | 鑰匙(每套2把) | 1 | 套 |
36 | CAD/CAM和通訊軟件光盤 | 1 | 張 |
37 | FAUNC用戶手冊(cè) | 1 | 本 |
38 | 參數(shù)說(shuō)明書 | 1 | 本 |
39 | 維修說(shuō)明書 | 1 | 本 |
40 | 實(shí)訓(xùn)臺(tái)指導(dǎo)書 | 1 | 本 |
41 | 實(shí)驗(yàn)臺(tái)故障電路圖 | 1 | 本 |
42 | 故障點(diǎn)操作模塊(安裝在控制臺(tái)上帶門鎖) | 1 | 套 |
七、機(jī)床附件
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 | |
1 | 三爪卡盤(200) | 1個(gè) | 已裝在機(jī)床上 | |
2 | 卡盤正爪 | 1副 | 已裝在卡盤上 | |
3 | 卡盤反爪 | 1副 | 隨機(jī) | |
4 | 卡盤扳手 | 1把 | 隨機(jī) | |
5 | 機(jī)床墊鐵 | 6只 | 隨機(jī) | |
6 | 死* | 1只 | 隨機(jī) | |
7 | 刀架扳手 | 1把 | 隨機(jī) | |
8 | 四工位電動(dòng)刀架 | 1臺(tái) | 已裝在機(jī)床上 | |
9 | 刀墊片 | 1盒 | 隨機(jī) | |
10 | 車刀 | 4把 | 隨機(jī) | |
11 | 尾架扳手(呆扳手) | 1把 | 隨機(jī) | |
12 | 塑料棒(試件) | 1箱 | 隨機(jī) | |
13 | 螺絲刀 | 2把 | 隨機(jī) | |
14 | 內(nèi)六角扳手 | 1套 | 隨機(jī) |
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