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數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)

簡(jiǎn)要描述:YUY-SK18數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)|數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)設(shè)備實(shí)訓(xùn)臺(tái)
設(shè)備基本配置
1、實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有:四工位電動(dòng)刀架1臺(tái)、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)2臺(tái)、CK6432型車床1臺(tái)及X、Z限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)、潤(rùn)滑系統(tǒng)1套等。

  • 更新時(shí)間:2024-05-13
  • 產(chǎn)品型號(hào):YUY-SK18
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問(wèn)  量:1553

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YUY-SK18數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)



YUY-SK18數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)|數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)設(shè)備實(shí)訓(xùn)臺(tái)
設(shè)備基本配置
1、實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有:四工位電動(dòng)刀架1臺(tái)、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)2臺(tái)、CK6432型車床1臺(tái)及XZ限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)、潤(rùn)滑系統(tǒng)1套等。
2、實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù):
a、輸入電源:AC380V(三相四線制)、50HZ
b、故障考核28項(xiàng)
c、工作環(huán)境:溫度-200C400C
d、整機(jī)容量:≤5kVA;
e、實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸:長(zhǎng)××高(mm=1370mm×750mm×1890mm
一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1、控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅(jiān)固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。
2、柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門,打開門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品。
3、柜體中間部分,左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護(hù)功能,總電源指示,柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開關(guān)等;右邊安裝有一扇外翻的故障門,有鑰匙鎖上,設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開故障門里面有28個(gè)考核開關(guān),具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。
4、柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域,分九個(gè)控制單元:
1)數(shù)控系統(tǒng)控制單元:要求控制臺(tái)采用FANUC0IMATETD車床系統(tǒng)。
2)伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制單元:要求分XZ2個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接并可控制進(jìn)給電機(jī)運(yùn)行,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
3)三相變頻控制單元:要求本單元把各連接端子引到面板上,通過(guò)連接線的連接可控制電機(jī)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
4)數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖:把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來(lái),作為一個(gè)示范,以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。
5)數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn),內(nèi)容包括伺服模擬信號(hào)輸入/輸出;主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制;冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等。
6)強(qiáng)電元器件安裝區(qū):把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。
7)強(qiáng)電輸出單元:把強(qiáng)電部分通過(guò)端子座引出,通過(guò)延長(zhǎng)連接線對(duì)各單元進(jìn)行連接。
8)開關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測(cè)電源工作情況;用開關(guān)來(lái)控制及保護(hù)電路。
9)故障考核模塊:通過(guò)故障考核模塊,老師可以隨意給學(xué)生設(shè)定故障,讓學(xué)生通過(guò)現(xiàn)象排除故障。
二、機(jī)床特點(diǎn):
1、本機(jī)床底座寬大厚實(shí),重量足、重心低、支承優(yōu),為高速高精加工提供了有力保障;并對(duì)吊裝鏟運(yùn)進(jìn)行了合理安排。
2、床身及主要部件均采用高規(guī)格的優(yōu)質(zhì)鑄鐵,通過(guò)良好的全樹脂砂澆鑄型工藝,極大的提高了機(jī)床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性,適應(yīng)高速度、高精度加工。
3、機(jī)床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門導(dǎo)軌磨、鏜車臥加等大型進(jìn)口高精度數(shù)控設(shè)備加工,工藝優(yōu)、精度高。
4、機(jī)床的功能部件,包括主軸、滾珠絲杠、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑裝置、刀架、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進(jìn)口/國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品,可靠耐用。
5、二軸進(jìn)給系統(tǒng)導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強(qiáng),精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)良好,回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng);動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機(jī)噪音低。
6、滾珠絲杠的結(jié)構(gòu),可完成精準(zhǔn)的移動(dòng)及定位,摩擦小、速度快、壽命長(zhǎng)。
7、二軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,大限度地減少由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。
8、滾珠絲杠軸承為進(jìn)口絲杠軸承,極大的提高了進(jìn)給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9、滾珠絲杠與交流伺服電機(jī)軸采用彈性聯(lián)軸器進(jìn)行無(wú)間隙直聯(lián)傳動(dòng),保證機(jī)械運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確定位。
10、配置自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)導(dǎo)軌和滾珠絲杠進(jìn)行定時(shí)定量潤(rùn)滑。提高了機(jī)床加工精度和使用壽命。
11、機(jī)床配置全防護(hù)罩,采用整體的鈑金防護(hù)底盤,加以得當(dāng)?shù)乃碗姎馓幚恚w新穎美觀、可靠實(shí)用,
12、采用獨(dú)立冷卻水箱,鐵屑及冷卻液回收方便,無(wú)飛濺滲漏現(xiàn)象,為工廠管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障。可隨時(shí)快速排屑,節(jié)省時(shí)間人力。
13、數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)單元均為的成熟產(chǎn)品;PLC歷經(jīng)多年應(yīng)用,安全可靠;機(jī)床電氣設(shè)計(jì)精當(dāng)、工藝規(guī)范、電器均為國(guó)內(nèi)外品牌,故障低、經(jīng)久耐用。
14、機(jī)床裝配工藝精細(xì),運(yùn)動(dòng)部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補(bǔ)正精度,大大提高了機(jī)床運(yùn)行精度,機(jī)械精度遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)。
15YUY-6432型臥式數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,用途廣泛,操作方便。該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓,端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的STM功能,可發(fā)出和接收多種信號(hào),控制自動(dòng)加工過(guò)程。該機(jī)床床身導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強(qiáng),精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)良好,回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng);動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機(jī)噪音低。該機(jī)床對(duì)于大、中、小批量、多品種、多規(guī)格零件的輪番加工有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,尤其是加工圓錐面、圓球面、螺紋等特形零件更能顯示出它效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的*性。
三、人員培訓(xùn)
 

序號(hào)

項(xiàng)目

培訓(xùn)內(nèi)容

1

編程

程式組成、坐標(biāo)系介紹、五大機(jī)能介紹及講解
指令特別介紹講解
綜上內(nèi)容舉例講解

學(xué)員練習(xí)編程

2

操作

機(jī)床整體結(jié)構(gòu)、開機(jī)步驟、操作面板按鍵功能介紹
加工程式編輯、操作講解、學(xué)員練習(xí)編輯程式

刀具補(bǔ)正方法及工件移動(dòng)設(shè)定講解及學(xué)員練習(xí)
程式測(cè)試步驟講解及學(xué)員練習(xí)
DNC操作方法及學(xué)員
機(jī)床操作注意事項(xiàng)及防撞車注意事項(xiàng)

3

機(jī)械維護(hù)

機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹
·主軸結(jié)構(gòu)介紹
·XZ軸結(jié)構(gòu)介紹
·換刀機(jī)構(gòu)介紹
·冷卻及潤(rùn)滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹

常見機(jī)械故障及維護(hù):
·主軸異聲
·換刀動(dòng)作分解
·X軸異聲及方向尺寸不準(zhǔn)
·Z軸異聲及方向尺寸不準(zhǔn)
·撞車處理過(guò)程

4

電器維護(hù)

常見電器元件及符號(hào)介紹
基本電器知識(shí)介紹
機(jī)床CNC電器控制圖講解

常見電器故障排除
·常見處理方法
·伺服報(bào)警處理
·模組及主機(jī)板指示燈說(shuō)明
參數(shù)含義及修改方法

5

測(cè)試

程式操作測(cè)試:機(jī)械、電器維護(hù)

四、車床主要參數(shù):
 

*車床床身形式

整體式床身

*床身上工件回轉(zhuǎn)直徑

≥320mm

*工件長(zhǎng)度(*距)

≥500mm

*工件
加工直徑

床身

≥320mm

拖板

≥165mm

*工件加工長(zhǎng)度

≥450mm

主軸頭形式/錐度/錐孔

MT5

*主軸通孔直徑

≥Φ60mm

*主軸轉(zhuǎn)速(變頻無(wú)級(jí))

≥502500/rpm

*主軸功率

≥4KW

快速移動(dòng)速度X/Z

≥6000/8000mm/min

*拖板行程X/Z

≥230/480mm

*電動(dòng)刀架形式及裝刀數(shù)

立式4工位

刀桿截面尺寸

≥20×20mm

*定位精度X/Z

≤0.02/0.03mm

*重復(fù)定位精度X/Z

≤0.01/0.016mm

*工件加工精度

IT6IT7

*工件表面粗糙度

Ra1.6

*套簡(jiǎn)內(nèi)孔錐度

莫氏4號(hào)

*套筒移動(dòng)量

≥100mm

橫向移動(dòng)量

±10mm

外形尺寸

≥2000×1300×1700mm

機(jī)床凈重量

≥1400KG

五、通過(guò)該實(shí)驗(yàn)臺(tái)可完成以下實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
1、數(shù)控機(jī)床編程操作加工實(shí)訓(xùn)
2、數(shù)控系統(tǒng)及伺服單元機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整實(shí)訓(xùn)
3PLC編程、邏輯控制實(shí)訓(xùn)
4、伺服驅(qū)動(dòng)電路實(shí)訓(xùn)
5、交流變頻調(diào)速實(shí)訓(xùn)
6、數(shù)控系統(tǒng)的安裝、調(diào)試實(shí)訓(xùn)
7、數(shù)控機(jī)床故障診斷實(shí)訓(xùn)(機(jī)床檢測(cè)元件、主軸單元、進(jìn)給單元等)
8、數(shù)控各單元的連接、控制實(shí)訓(xùn)
9、四工位刀架正反轉(zhuǎn)控制原理實(shí)訓(xùn)
10、低壓電氣元件的原理、性能和接線
11、數(shù)控系統(tǒng)與電腦通過(guò)RS232接口通訊實(shí)訓(xùn)
12、數(shù)控機(jī)床報(bào)警識(shí)別實(shí)訓(xùn)
13、數(shù)控機(jī)床啟動(dòng)初始化、數(shù)據(jù)備份實(shí)訓(xùn)
14、數(shù)控系統(tǒng)及伺服單元機(jī)床數(shù)據(jù)及軟故障設(shè)置、排除實(shí)訓(xùn)
15、數(shù)控機(jī)床半閉環(huán)控制實(shí)訓(xùn)
16、輸入輸出接口定義、設(shè)置及調(diào)試實(shí)訓(xùn)
17、機(jī)床參考點(diǎn)的設(shè)置實(shí)訓(xùn)
18、機(jī)床正負(fù)限位實(shí)訓(xùn)
19、機(jī)床絲桿螺距補(bǔ)償實(shí)訓(xùn)
20、機(jī)床反向間隙補(bǔ)償實(shí)訓(xùn)
六、配置清單

序號(hào)

材料名稱與規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

單位

1

數(shù)控系統(tǒng)(采用日本FANUC0IMATETD

1

臺(tái)

2

機(jī)床實(shí)訓(xùn)控制臺(tái)(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))

1

臺(tái)

3

CK6432型數(shù)控車床

1

臺(tái)

4

手搖脈沖發(fā)生器(手輪)(安裝在面板上)(FANUC原裝)

1

臺(tái)

5

冷卻泵電機(jī)

1

臺(tái)

6

三相交流伺服電機(jī)(安裝在機(jī)床上)βis系列原裝)

2

臺(tái)

7

交流伺服單元(安裝在面板上)(FANUC原裝配套)

3

臺(tái)

8

XZ軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開關(guān)(安裝在機(jī)床上)

2

9

變頻器

1

臺(tái)

10

主軸電機(jī)(安裝在機(jī)床上)

1

臺(tái)

11

電壓表6L20~450V)(安裝在面板上)

1

12

電壓表85L170~450V)(安裝在面板上)

1

13

24V數(shù)字直流電壓表(安裝在面板上)

2

14

滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上)

1

15

交流接觸器CJX1-22(安裝在面板上)(正泰)

2

16

直流繼電器MY2N(安裝在面板上)

4

17

KT18-32(安裝在面板上)

3

18

斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上)(正泰)

2

19

漏電保護(hù)器DZ47LE-32(安裝在柜上)(正泰)

1

20

EL(安裝在面板上)

1

21

風(fēng)機(jī)(安裝在柜內(nèi))(安裝在面板上)

2

22

急停開關(guān)(強(qiáng)電)(安裝在面板上)

1

23

急停開關(guān)(驅(qū)動(dòng))(安裝在副面板上)

1

24

鑰匙開關(guān)(安裝在副面板上)

1

 

風(fēng)機(jī)開關(guān)(安裝在面板上)

1

25

照明開關(guān)(安裝在面板上)

1

26

單相電源插座(安裝在柜上)

1

27

RS232通訊模塊(安裝在柜側(cè)面)

1

28

電源指示燈(安裝在柜上)

1

29

信號(hào)連接線(安裝在面板上)

54

30

強(qiáng)電連接線(安裝在面板上)

26

31

直流24V電源(安裝在柜內(nèi))

2

臺(tái)

32

650W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

臺(tái)

33

1500W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

臺(tái)

34

12W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

臺(tái)

35

鑰匙(每套2把)

1

36

CAD/CAM和通訊軟件光盤

1

37

FAUNC用戶手冊(cè)

1

38

參數(shù)說(shuō)明書

1

39

維修說(shuō)明書

1

40

實(shí)訓(xùn)臺(tái)指導(dǎo)書

1

41

實(shí)驗(yàn)臺(tái)故障電路圖

1

42

故障點(diǎn)操作模塊(安裝在控制臺(tái)上帶門鎖)

1

七、機(jī)床附件

序號(hào)

名稱

數(shù)量

備注

 

1

三爪卡盤(200)

1個(gè)

已裝在機(jī)床上

 

2

卡盤正爪

1

已裝在卡盤上

 

3

卡盤反爪

1

隨機(jī)

 

4

卡盤扳手

1

隨機(jī)

 

5

機(jī)床墊鐵

6

隨機(jī)

 

6

*

1

隨機(jī)

 

7

刀架扳手

1

隨機(jī)

 

8

四工位電動(dòng)刀架

1臺(tái)

已裝在機(jī)床上

 

9

刀墊片

1

隨機(jī)

 

10

車刀

4

隨機(jī)

 

11

尾架扳手(呆扳手)

1

隨機(jī)

 

12

塑料棒(試件)

1

隨機(jī)

 

13

螺絲刀

2

隨機(jī)

 

14

內(nèi)六角扳手

1

隨機(jī)

 

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