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鉗工基本技能知識

更新時(shí)間:2018-05-04      點(diǎn)擊次數(shù):4984

*節(jié) 螺紋加工
在學(xué)習(xí)螺紋加工之前,我們先大體來了解一下螺紋。
一、螺紋的種類
螺紋的種類很多,在圓柱或圓錐表面上加工出的螺紋叫外螺紋,在孔壁上加工出的螺紋叫內(nèi)螺紋。
按著螺紋的旋轉(zhuǎn)方向不同,可以分為順時(shí)針方向旋入的右螺紋和逆時(shí)針方向旋入的左螺紋,螺紋的旋向可以用右手來判定,手心對著自己,螺紋的旋向與右手大拇指的指向一致為右螺紋,反之為左螺紋,一般常用右螺紋。
按著螺旋線的數(shù)目不同,還可分為單線螺紋和多線螺紋。
螺紋按用途的不同,可分為聯(lián)接螺紋和傳動螺紋兩大類,按其截面的形狀不同,還可以分為三角形、梯形、鋸齒形、矩形以及其它特殊形狀的螺紋。

二、普通螺紋的主要參數(shù)
普通螺紋的主要參數(shù)有:大徑、小徑、中徑、螺距、導(dǎo)程、線數(shù)、牙型角和升角等8個(gè)。對于標(biāo)準(zhǔn)螺紋來說,只要知道大徑、線數(shù)、螺距和牙型角就可以了,而其它參數(shù),可通過計(jì)算或查表得出。
1、   螺紋大徑(D、d) 螺紋大徑是指與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。對內(nèi)螺紋用D表示,外螺紋用d表示,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,螺紋大徑的基本尺寸即為螺紋的公稱直徑,螺紋大徑的公稱位置在等邊三角形上部削平處。
螺紋小徑(D1、d1)  螺紋小徑是指與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑。對內(nèi)螺紋用D1表示,外螺紋用d1表示,螺紋小徑的公稱位置在三角形下部的削平處。
螺紋中徑(D2、d2)  螺紋中徑是一個(gè)假想圓柱或圓錐的直徑。該圓柱或圓錐的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方,該 假想圓柱或圓錐稱為中徑圓柱或中徑圓錐。外螺紋中徑用d2表示,內(nèi)螺紋中徑用D2表示。外螺紋的中徑和內(nèi)螺紋的中徑相等。
螺距(P)  螺距是相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。
線數(shù)(n)  線數(shù)是指一個(gè)螺紋零件的螺旋線數(shù)。
導(dǎo)程(L)  導(dǎo)程是指同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。當(dāng)螺紋為單線螺紋時(shí),導(dǎo)程與螺距相等;當(dāng)螺紋為多線時(shí),導(dǎo)程等于螺旋線數(shù)(n)與螺距(P)的乘積,即        L=nP。
牙型角(α)  它是在螺紋牙型上,兩相鄰牙側(cè)間的夾角。
三、螺紋代號與標(biāo)記
三角形螺紋按其規(guī)格和用途不同,分為普通螺紋、英制螺紋和管螺紋。三角形螺紋中,普通螺紋是我國應(yīng)用zui廣泛的一種,牙型角為600。
同一公稱直徑可以與幾種螺距組合成螺紋,按組合的螺距大小不同,螺紋分為粗牙和細(xì)牙兩種。下面主要介紹一下普通螺紋的代號與標(biāo)記:
普通螺紋代號是由螺紋特征代號和尺寸代號組成。粗牙普通螺紋用字母M與公稱直徑表示;細(xì)牙普通螺紋用字母M與公稱直徑×螺距表示。當(dāng)螺紋為左旋時(shí),在代號之后加“左”字。例如:
M24表示公稱直徑為24mm的粗牙普通螺紋。
M24×1.5表示公稱直徑為24mm,螺距為1.5mm的細(xì)牙普通螺紋
M24×1.5左表示公稱直徑為24mm,螺距為1.5mm的左旋細(xì)牙普通螺紋。
M6~M24的是經(jīng)常使用的粗牙螺紋,它們的螺距應(yīng)該熟記.
M6的螺距為1mm,M8為1.25mm,M10為1.5mm,M12為1.75mm,M16為2mm,M20為2.5mm,M24為3mm.
四、英制螺紋
   英制三角型螺紋是一種非標(biāo)準(zhǔn)螺紋,在我國應(yīng)用很少,只有在引進(jìn)和出口設(shè)備中及維修舊設(shè)備時(shí)才可能遇到。它的牙型角為550,螺紋的公稱直徑是指內(nèi)螺紋大徑的基本尺寸,用英寸表示,如1/2英寸等,[1英寸(in)=25.4mm]。螺距用每英寸長度中的牙數(shù)(n)來表示,如1in12牙,其螺距為1/12in。英制螺距與米制螺距的換算如下:
螺距P=1in/n=25.4/n毫米。
  對于常用的英制螺紋(1/2英寸~9/8英寸),它們的公稱直徑與每英寸中的牙數(shù)有個(gè)規(guī)律,即用常數(shù)16減去螺紋公稱直徑英分母為8時(shí)的英分子數(shù)值,就是每英寸中的牙數(shù)。如英制螺紋公稱直徑為5/8,每英寸中牙數(shù)為16-5=11。
五、螺紋加工
螺紋加工是金屬切削中的重要內(nèi)容之一,螺紋加工的方法多種多樣,一般比較精密的螺紋都需要在車床上加工,而鉗工只能加工三角螺紋(米制三角螺紋、英制三角螺紋、管螺紋),其加工方法是攻螺紋和套螺紋。
(一)、攻螺紋
用絲錐在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法,稱為攻螺紋。
1、攻螺紋用的工具
絲錐  絲錐分手用絲錐和機(jī)用絲錐,見實(shí)物。
絲錐由柄部和工作部分組成,柄部是攻螺紋時(shí)被夾持的部分,起傳遞扭矩的作用,工作部分由切削部分L1和校準(zhǔn)部分L2組成,切削部分的前角(8~10度)和后角(6~8度),起切削作用,校準(zhǔn)部分有完整的牙型,用來修光和校準(zhǔn)已切出的螺紋,并引導(dǎo)絲錐沿軸向前進(jìn),校準(zhǔn)部分的后角為零度。
攻螺紋時(shí),為了減小切削力和延長絲錐壽命,一般將整個(gè)切削工作量分配給幾支絲錐來承擔(dān)。
(2)鉸杠    鉸杠是手工攻螺紋時(shí)用來夾持絲錐的工具,鉸杠分普通鉸杠和丁字形鉸杠兩類,每類鉸杠又有固定式和活絡(luò)式兩種。(拿實(shí)物對照)
攻螺紋前底孔直徑與孔深的確定
(1)攻螺紋前底孔直徑的確定   攻螺紋時(shí),絲錐對金屬層有較強(qiáng)地?cái)D壓作用,使攻出螺紋的小徑小于底孔直徑,因此攻螺紋之前的底孔直徑應(yīng)稍大于螺紋小徑。(也可從表中查出,但公式應(yīng)記住)
1)攻制鋼件或塑性較大材料時(shí),底孔直徑的計(jì)算公式為:
D=D-P
2)攻制鑄鐵件或塑性較小材料時(shí),底孔直徑的計(jì)算公式為:
D=D-(1.05~1.1)P
式中  D為螺紋底孔直徑,mm;
D為螺紋大徑,mm;
P為螺距,mm.
(2)攻螺紋底孔深度的確定    攻盲孔螺紋時(shí),由于絲錐切削部分有錐角,端部不能攻出完整的螺紋牙形,所以鉆孔深度要大于螺紋的有效長度,鉆孔深度的計(jì)算式為:
           H=h有效+0.7D
式中   H為底孔深度,mm;
h有效為有效長度,mm;
D為螺紋大徑,mm.
(二)、套螺紋
用板牙在外圓柱面上(或外圓錐面)切削出外螺紋的方法,稱為套螺紋。套螺紋用的工具有板牙和板牙架。(見實(shí)物)板牙有封閉式和開槽式兩種結(jié)構(gòu)。
套螺紋時(shí),金屬材料因受板牙的擠壓而產(chǎn)生變形,牙頂將被擠的高一些,所以套螺紋前圓桿直徑應(yīng)小于螺紋大徑。圓桿直徑的計(jì)算公式為:            d=d-0.13P   (也可直接由表中查出)
式中    d為套螺紋前圓桿直徑,mm;
        d為螺紋大徑,mm;
        P為螺距,mm.
(三)、攻螺紋、套螺紋的方法
攻螺紋的方法
攻螺紋前要對底孔孔口倒角,且倒角處的直徑應(yīng)略大于螺紋大徑,通孔螺紋兩端都要倒角,這樣使絲錐開始起攻時(shí)容易切入材料,并能防止孔口處被擠壓出凸邊。
工件的裝夾位置應(yīng)盡量使螺孔中心線置于垂直或水平位置,使攻螺紋時(shí)容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件表面。
起攻時(shí),要把絲錐放正在孔口上,然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動鉸杠,當(dāng)絲錐切入1~2圈后,應(yīng)及時(shí)檢查并校正絲錐的位置,檢查應(yīng)在絲錐的前后、左右方向上進(jìn)行,一般在切入3~4圈后,絲錐的位置應(yīng)正確無誤,不能再有明顯的偏斜和強(qiáng)行糾正。
當(dāng)絲錐的切削部分全部切入工件后,只須轉(zhuǎn)動鉸杠即可,不能再對絲錐施加壓力,否則螺紋牙形將被破壞,攻螺紋時(shí),要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)1/4~1/2圈,使切屑斷碎后容易排出,避免因切屑阻塞而使絲錐卡死。
攻不通孔時(shí),要經(jīng)常退出絲錐,排出孔內(nèi)的切屑,否則會因切屑阻塞使絲錐折斷或達(dá)不到螺紋深度的要求,當(dāng)工件不便倒向時(shí),可用磁性針棒吸出切屑。
攻塑性材料的螺紋時(shí),要加注切削液,以減小切削阻力,減小螺孔的表面粗糙度值,延長絲錐使用壽命,
用成組絲錐攻螺紋時(shí),必須以頭錐、二錐、三錐的順序攻削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸,在較硬的材料上攻螺紋時(shí),可用各絲錐輪換交替進(jìn)行,以減小切削刃部的負(fù)荷,防止絲錐折斷。
套螺紋的方法
為了使板牙容易切入材料,圓桿端要倒成錐角,錐體的zui小直徑應(yīng)比螺紋小徑略小,避免螺紋端部出現(xiàn)鋒口和卷邊。
套螺紋時(shí)切削力矩較大,圓桿工件要用V形鉗口或厚銅板作襯墊,才能牢固地夾持。
起套時(shí),要使板牙的端面與圓桿軸線垂直,要在轉(zhuǎn)動板牙時(shí)施加軸向壓力,轉(zhuǎn)動要慢,壓力要大,當(dāng)板牙切入材料2~3圈時(shí),要及時(shí)檢查并校正板牙的位置,否則切出的螺紋牙形一面深一面淺,甚至出現(xiàn)亂牙。
起套完成正常套螺紋時(shí),不要加壓,讓板牙自然引進(jìn),以免損壞螺紋和板牙,并要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)斷屑。
在鋼件上套螺紋要加切削液,以減小加工螺紋的表面粗糙度值和延長板牙使用壽命。
 通過本章節(jié)的學(xué)習(xí),要求能了解螺紋的分類、螺紋的主要參數(shù)及常用參數(shù)的尺寸數(shù)值,還有如何來進(jìn)行攻螺紋和套螺紋等。
第二節(jié) 孔加工
孔加工是鉗工的重要操作技能之一,孔加工的方法主要有兩種:一類是在實(shí)體工件上加工出孔,即用麻花鉆、中心鉆等進(jìn)行鉆孔;另一類是對已有孔進(jìn)行再加工,即用擴(kuò)孔鉆、锪孔鉆和鉸刀進(jìn)行擴(kuò)孔、锪孔和鉸孔等。
一、鉆孔
用鉆頭在實(shí)體工件上加工出孔的方法稱為鉆孔。
在鉆床上進(jìn)行鉆孔時(shí),鉆頭的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動,鉆頭沿軸向移動是進(jìn)給運(yùn)動。下面首先介紹幾種常用鉆頭:
麻花鉆   麻花鉆由柄部、頸部和工作部分組成(可對照實(shí)物看)。
柄部  麻花鉆有錐柄和直柄兩種,一般鉆頭直徑小于13mm的制成直柄,大于13mm的制成錐柄,柄部是麻花鉆的夾持部分,它的作用是定心和傳遞扭矩。
頸部   頸部在麻削麻花鉆時(shí)作退刀槽使用,鉆頭的規(guī)格、材料及商標(biāo)常打在頸部。
工作部分   工作部分由切削部分和導(dǎo)向部分組成,切削部分主要起切削工件的作用,導(dǎo)向部分的作用不僅是保證鉆頭鉆孔時(shí)的正確方向、修光孔壁,同時(shí)還是切削部分的后備。
2、群鉆    群鉆是在麻花鉆的基礎(chǔ)上經(jīng)刃磨改進(jìn)出來的一種先進(jìn)鉆頭,它在鉆削過程中具有效率高、壽命長、鉆孔質(zhì)量好等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。它主要分為標(biāo)準(zhǔn)群鉆和薄板群鉆兩種,標(biāo)準(zhǔn)群鉆是在標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的基礎(chǔ)上磨出月牙槽,磨短橫刃和磨出單面分屑槽;薄板群鉆是將標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的兩條主切削刃磨成圓弧形切削刃。
二、擴(kuò)孔
 用擴(kuò)孔工具將工件上原來的孔徑擴(kuò)大的加工方法,稱為擴(kuò)孔。
 常用的擴(kuò)孔方法有用麻花鉆擴(kuò)孔和用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔。擴(kuò)孔鉆有高速擴(kuò)孔鉆和硬質(zhì)合金擴(kuò)孔鉆兩種。用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔,生產(chǎn)效率高,加工質(zhì)量好,常用作孔的半精加工及鉸孔前的預(yù)加工。
 
三、锪孔
 用锪鉆在孔口表面锪出一定形狀的孔或表面的加工方法稱為锪孔。
锪孔鉆的種類及用途
柱形锪鉆  柱形锪鉆主要用于锪圓柱形埋頭孔。
錐形锪鉆  錐形锪鉆有600、750、900、1200等幾種。它主要用于锪埋頭鉚釘孔和埋頭螺釘孔。
端面锪鉆  端面锪鉆主要用來锪平孔口端面,也要用來锪平凸臺平面。
锪孔時(shí)注意事項(xiàng)
锪孔時(shí)的進(jìn)給量應(yīng)為鉆孔時(shí)的2~3倍,切削速度為鉆孔時(shí)的1/3~1/2為宜,應(yīng)盡量減小振動以獲得較小的表面粗糙度值。
若用麻花鉆改磨成锪鉆時(shí),應(yīng)盡量選用較短的鉆頭,并修磨外緣處前刀面,使前角變小,以防振動和扎刀。還應(yīng)磨出較小的后角,防止锪出多角形表面。
锪鋼材料的工件時(shí),因切削熱量大,應(yīng)在導(dǎo)柱和切削表面上加注切削液。
四、鉸孔
用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層,以獲得孔的較高尺寸精度和較小表面粗糙度值的加工方法,稱為鉸孔。鉸孔用的刀具叫鉸刀。鉸刀是尺寸的多刃工具,它具有刀齒數(shù)量較多、切削余量小、切削阻力小和導(dǎo)向性好等優(yōu)點(diǎn)。
通過本章節(jié)的學(xué)習(xí),要大體知道孔加工主要分哪兩類,以及每一種加工所采用的刀具和加工方法。
1、螺紋的種類有哪些?
2、標(biāo)準(zhǔn)螺紋的主要參數(shù)有哪些?
3、標(biāo)準(zhǔn)螺紋代號的組成與標(biāo)記?
4、M6~M24的常用粗牙螺紋的螺距應(yīng)熟記。
5、什么叫攻螺紋?攻螺紋的工具有哪些?
6、什么叫套螺紋?套螺紋用的工具是什么?
7、孔加工主要分哪兩類?
8、什么叫鉆孔?
9、什么叫擴(kuò)孔?
10、 常用擴(kuò)孔方法有哪兩種?
11、什么叫锪孔?
12、什么叫鉸孔?
平面加工
鏨削
1、用錘子打擊鏨子對金屬工件進(jìn)行切削加工的方法,稱為鏨削。
鏨削主要用于不便機(jī)械加工的場合,如去除毛坯上的凸緣、毛刺、澆口、冒口,以及分割材料,鏨削平面及溝槽等。
2、鏨削工具
鏨削所用的主要工具是錘子和鏨子。鏨子由頭部、鏨身和切削部分組成,主要分為扁鏨、尖鏨和油槽鏨等。錘子又稱榔頭,由鍾頭、木柄和楔子組成,鍾子的規(guī)格有0.25kg、0.5kg和1kg等多種。
銼削
1、用銼刀對工件表面進(jìn)行切削加工的方法稱為銼削。銼削的精度可達(dá)到0.01mm。銼削應(yīng)用十分廣泛,可銼削平面、曲面、內(nèi)外表面、溝槽和各種形狀復(fù)雜的表面。銼削還可以配鍵、制作樣板以及裝配時(shí)對工件的修整等。
2、銼削工具
銼削工具主要是銼刀。銼刀由碳素工具鋼經(jīng)熱處理淬硬制成。
3、銼刀的種類
銼刀按其用途不同可分為普通鉗工銼、異形銼和整形銼三種。
普通鉗工銼按其斷面形狀又可分為平銼(板銼)、方銼、三角銼、半圓銼和圓銼五種等。
異形銼有刀口銼、菱形銼、扁三角銼、橢圓銼、圓肚銼等。異形銼主要用于銼削工件上特殊的表面。
整形銼又稱什錦銼,主要用于修整工件細(xì)小部分的表面。
4、銼刀的規(guī)格及選用
銼刀的規(guī)格分尺寸規(guī)格和齒紋粗細(xì)規(guī)格兩種,方銼刀的尺寸規(guī)格以方形尺寸表示;圓銼刀的規(guī)格用直徑表示;其他銼刀則以銼身長度表示。鉗工常用的銼刀,銼身長度有100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm等多種。
齒紋粗細(xì)規(guī)格,以銼刀每10mm軸向長度內(nèi)主銼紋的條數(shù)表示。主銼紋指銼刀上起主要切削作用的齒紋;而另一個(gè)方向上起分屑作用的齒紋,稱為輔助齒紋。銼刀齒紋規(guī)格選用見下表:
銼刀齒紋粗細(xì)規(guī)格的選用


銼刀粗細(xì) 適用場合
銼削余量mm尺寸精度mm表面粗糙度um
1號(粗齒銼刀)0.5~10.2~0.5Ra100~25
2號(中齒銼刀)0.2~0.50.05~0.2Ra25~6.3
3號(細(xì)齒銼刀)0.1~0.30.02~0.05Ra12.5~3.2
4號(雙細(xì)齒銼刀)0.1~0.20.01~0.02Ra6.3~1.6
5號(油光銼)0.1以下0.01Ra1.6~0.8
5、銼削的注意事項(xiàng)
(1)銼刀柄要裝牢,不要使用銼刀柄有裂紋的銼刀。
(2)不準(zhǔn)用嘴吹鐵屑,也不準(zhǔn)用手清理鐵屑。
(3)銼刀放置不得露出鉗臺邊。
(4)夾持已加工面時(shí)應(yīng)使用保護(hù)片,較大工件要加木墊。
三、鋸削
用鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或鋸槽的加工方法稱為鋸削。
鋸削工具
  鋸削工具常用手鋸。手據(jù)由鋸弓和鋸條組成。鋸弓的作用是用來裝夾并張緊鋸條,且便于雙手操作;鋸條是用來直接鋸削材料或工件的工具,一般由滲碳鋼冷軋制成,經(jīng)熱處理淬硬后才能使用,鋸條的長度以兩端裝夾孔的中心距來表示,手鋸常用的鋸條長度為300mm.
鋸削的注意事項(xiàng)
 工件將要鋸斷時(shí)應(yīng)減小壓力,防止工件斷落時(shí)砸傷腳。
 鋸削時(shí)要控制好用力,防止鋸條突然折斷、失控,使人受傷。
四、刮削
用刮刀刮去工件表面金屬薄層的加工方法稱為刮削。刮削分平面刮削和曲面刮削兩種。
刮削概述
(1)刮削原理   刮削是在工件或校準(zhǔn)工具上涂一層顯示劑,經(jīng)過推研,使工件上較高的部位顯示出來,然后用刮刀刮去較高部分的金屬層;經(jīng)過反復(fù)推研、刮削,使工件達(dá)到要求的尺寸精度、形狀精度及表面粗糙度,所以刮削又稱刮研。
(2)刮削的特點(diǎn)  刮削具有切削量小、切削力小、切削熱少和切削變形小的特點(diǎn),所以能獲得很高的尺寸精度、形狀精度、接觸精度和很小的表面粗糙度值。刮削時(shí)工件受到刮刀的推擠和壓光作用,使工件表面組織變得比原來緊密,表面粗糙度值很小。
(3)刮削的作用  刮削一般經(jīng)過粗刮、細(xì)刮、精刮和刮花過程。刮削后的工件表面形成比較均勻的微小凹坑,創(chuàng)造了良好的存油條件,有利于潤滑。因此,機(jī)床導(dǎo)軌、滑板、滑座、滑動軸承、工具、量具等的接觸表面常用刮削的方法進(jìn)行加工。
刮削工具
刮削的工具有刮刀、校準(zhǔn)工具(平板、直尺、角度尺等)和顯示劑。刮刀又有平面刮刀和曲面刮刀兩種。
平面刮刀用于平面刮削和平面上刮花。
曲面刮刀主要用來刮削曲面,如滑動軸承的內(nèi)孔等。
校準(zhǔn)工具是用來研點(diǎn)和檢驗(yàn)刮削表面準(zhǔn)確情況的工具。
顯示劑是工件和校準(zhǔn)工具對研時(shí)所加的涂料,常用的顯示劑有紅丹粉和藍(lán)油。
刮削的注意事項(xiàng)
刮削前,工件的銳邊應(yīng)倒角,防止傷手。
刮削中因操作者高度不夠需要在腳下墊腳踏板,踏板要安放平穩(wěn),以防將人跌倒受傷。
挺刮時(shí),刮刀柄應(yīng)安裝可靠,防止木柄破裂使刮刀柄穿過木柄傷人。
工件要裝夾牢固,大型工件要安放平穩(wěn),搬動時(shí)要注意安全。
刮削至工件邊緣時(shí),不可用力過猛,以免失控,發(fā)生事故。
刮刀用后,刀頭部要用紗布包裹好,妥善放置。
五、研磨
用研磨工具和研磨劑從工件表面上研去一層極薄金屬層的加工方法稱為研磨。研磨是對工件進(jìn)行精加工的一種方法。研磨的主要作用是使工件獲得很高的尺寸精度工、形狀精度和極小的表面粗糙度值。
常用的研磨工具有研磨平板、研磨棒和研磨套等。
研磨劑是磨料、研磨液和輔助材料的混合劑。
通過本章節(jié)的學(xué)習(xí),應(yīng)知道平面加工都有哪些方法(鏨削、銼削、鋸削、刮削、研磨)以及每一種加工方法的定義和所使用的工具等。
1、什么叫鏨削?
2、鏨削的工具是什么?
3、什么叫銼削?
4、銼刀的種類都有哪些?
5、銼刀的規(guī)格分為哪兩類?
6、方銼刀、圓銼刀以及其他銼刀的尺寸規(guī)格分別用什么來表示?
7、銼刀的主銼紋和輔助銼紋分別起什么作用?
8、什么叫鋸削?
9、手據(jù)由哪兩部分組成?
10、鋸弓和鋸條的作用是什么?
11、手據(jù)常用的鋸條的長度是多少?
12、什么叫刮削?刮削分哪兩種?
13、刮削的過程有哪些?
14、刮削的工具有哪些?
15、什么叫研磨?
16、研磨的作用有哪些?
17、常用的研磨工具是什么?
彎形與矯正
一、彎形
將坯料彎成所需要形狀的加工方法,稱為彎形。
彎形概述
  金屬材料變形有兩種:一種是彈性變形,另一種是塑性變形。
彎形是使材料產(chǎn)生塑性變形,因此只有塑性好的材料才能進(jìn)行彎形。彎形雖然是塑性變形,但也有彈性變形,為抵消材料的彈性變形,變形過程中應(yīng)多彎一些。
彎形方法
  彎形方法有冷彎和熱彎兩種。在常溫下進(jìn)行的彎形叫冷彎;當(dāng)彎形厚度大于5mm及直徑較大的棒料和管料工件時(shí),常需要將工件加熱后再進(jìn)行彎形,這種彎形方法稱為熱彎。
(1)板料在厚度方向上的彎形   小工件可在臺虎鉗上進(jìn)行,先在彎形的地方劃好線,然后用木錘錘擊,也可用木塊墊住工件再用錘子敲擊。
(2)板料在寬度方向上的彎形   它是利用金屬材料具有延展性能,在彎形的外彎部分進(jìn)行錘擊,使材料朝一個(gè)方向逐漸延伸;較窄的板料可在V形架或特制的彎形模上用錘擊法,使工件彎形;另外還可以利用彎形工具進(jìn)行彎形。
二、矯正
消除材料或工件彎曲、翹曲、凸凹不平等缺陷的加工方法,稱為矯正。
矯正概述
矯正可在機(jī)床上進(jìn)行,也可用手工進(jìn)行。這里主要介紹鉗工常用的手工矯正方法。手工矯正是將材料(或工件)放在平板、鐵砧或臺虎鉗上,采用錘擊、彎形、延展或伸長等進(jìn)行的矯正方法。
金屬材料主要有彈性變形和塑性變形兩種。矯正的實(shí)質(zhì)就是讓金屬材料產(chǎn)生一種新的塑性變形,來消除原來不應(yīng)存在的塑性變形。矯正過程中,材料要受到錘擊、彎形等外力作用,使矯正后的材料內(nèi)部組織發(fā)生變化,造成硬度提高、性質(zhì)變脆,這種現(xiàn)象稱為冷作硬化。冷作硬化給繼續(xù)矯正或下道工序加工帶來困難,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行退火處理,恢復(fù)材料原來的力學(xué)性能。
手工矯正常用的工具
平板和鐵砧  平板、鐵砧及臺虎鉗都可以作為矯正板材或型材的基座。
軟、硬手錘   矯正一般材料均可采用鉗工常用手錘;矯正已加工表面、薄鋼件或有色金屬制件時(shí),應(yīng)采用銅錘、木錘或橡膠錘等軟手錘。
抽條和拍板  抽條是采用條狀薄板料彎成的簡易手工工具。它用于抽打較大面積的板料。拍板是用質(zhì)地較硬的檀木制成的工具。它主要用于敲打板料。
螺旋壓力工具(或壓板)  適用于矯正較大的軸類工件或棒料。
矯正方法
(1)扭轉(zhuǎn)法  扭轉(zhuǎn)法是用來矯正條料的扭曲變形。一般是將條料夾持在臺虎鉗上,用扳手把條料向變形的相反方向扭轉(zhuǎn)到原來的形狀。
(2)伸張法    伸張法是用來矯正各種細(xì)長線材的。其方法是將線材一頭固定,然后在固定端讓線材繞圓木一周,緊握圓木向后拉,使線材在拉力作用下繞過圓木得到伸張矯直。
(3)彎形法  彎形法是用來矯正各種彎曲的棒料和在寬度方向上變形的條料。直徑較小的棒料和薄料,可用臺虎鉗在靠近彎曲處夾持,用扳手矯正。直徑大的棒料和較厚的條料,則要用壓力機(jī)械矯正。
(4)延展法  延展法是用手錘敲擊材料,使其延展伸長來達(dá)到矯正的目的。
什么叫彎形?金屬材料的變形有哪兩種?
什么叫冷彎?什么叫熱彎?
什么叫矯正?什么叫手工矯正?
矯正的實(shí)質(zhì)是什么?5、矯正常用工具有哪些?
6、  矯正的方法有哪些?
第五節(jié) 連接
連接是機(jī)器制造和設(shè)備修理中經(jīng)常應(yīng)用的加工方法之一。
錫焊
錫焊是常用的一種連接方法。錫焊時(shí),工件材料并不熔化,只是將焊錫熔化而把工件連接起來的一種連接方法。錫焊的優(yōu)點(diǎn)是熱量少,被焊工件不產(chǎn)生熱變形,焊接設(shè)備簡單,操作方便。錫焊常用于強(qiáng)度要求不高或密封性要求較高的連接。
錫焊工具
錫焊常用的工具有烙鐵、烘爐和噴燈等。
烙鐵有電烙鐵和非電加熱烙鐵兩種。
焊料與焊劑
焊料  錫焊用焊料叫焊錫,焊錫是一種錫鉛合金,熔點(diǎn)一般在180~3000C之間.焊錫的熔點(diǎn)由錫、鉛含量之比決定。錫的比例越大,熔點(diǎn)越低,焊接時(shí)的流動性就越好。
焊劑  焊劑又稱焊藥。焊劑的作用是消除焊縫處的金屬氧化膜,提高焊錫的流動性,增加焊接強(qiáng)度。
焊接方法
焊接方法
焊接時(shí)的注意事項(xiàng)
嚴(yán)格控制烙鐵溫度。溫度過底,焊錫不能熔化;溫度過高,烙鐵表面會生成氧化銅,粘不上焊錫。此時(shí)應(yīng)刮掉氧化銅后才能使用。
應(yīng)根據(jù)被焊工件的大小合理選擇電烙鐵。接通電源后電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上,以防燙壞電線,釀成事故。
配制稀鹽酸時(shí),只能將鹽酸緩慢倒入水中,不得將水倒入鹽酸中稀釋。否則會濺出傷人。
粘結(jié)
利用粘合劑把不同或相同的材料牢固地連接成一體的操作方法,稱為粘結(jié)。粘結(jié)工藝操作方便,連接可靠,適應(yīng)性廣,其應(yīng)用不受材料種類的限制,粘結(jié)部分應(yīng)力分布均勻,耐疲勞性好,有機(jī)粘結(jié)還有耐腐蝕和絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn)。粘結(jié)的zui大缺點(diǎn)是強(qiáng)度較低和耐熱性較差。
  粘結(jié)按使用粘合劑的材料來分,有無機(jī)粘結(jié)和有機(jī)粘結(jié)兩大類。
無機(jī)粘結(jié)
無機(jī)粘結(jié)使用的粘合劑為無機(jī)粘合劑。工業(yè)上大都采用磷酸和氧化銅。無機(jī)粘合劑有強(qiáng)度較低、脆性大、適應(yīng)范圍小的缺點(diǎn)。適應(yīng)于套接,不適于平面對接和搭接。粘結(jié)面要盡量粗糙。粘結(jié)前,還應(yīng)對粘結(jié)面進(jìn)行除銹、脫脂和清洗。粘結(jié)后,需經(jīng)過干燥、硬化才能使用。
有機(jī)粘結(jié)
有機(jī)粘結(jié)使用的粘合劑為有機(jī)粘合劑。有機(jī)粘合劑的品種很多,下面主要介紹兩種zui常用的粘合劑。
(1)環(huán)氧粘合劑   它具有粘合力強(qiáng)、硬化收縮小、耐腐蝕、絕緣性好及使用方便等優(yōu)點(diǎn),因而得到廣泛應(yīng)用。主要缺點(diǎn)是耐熱性差、脆性大。
(2)聚丙烯酸脂粘合劑   該粘合劑常用的牌號有501、502。這類粘合劑的特點(diǎn)是沒有溶劑,可以在室溫下固化,并呈一定的透明狀,但因固化速度較快,所以不適于大面積粘結(jié)。
鉚接
用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件組成不可拆卸的連接,稱為鉚接。
鉚接概述
鉚接過程  將鉚釘插入被鉚接工件的孔中,并把鉚釘頭緊貼工件表面,然后將鉚釘桿的一端鐓粗成為鉚合頭。目前,在很多工件的連接中,鉚接已逐漸被焊接所代替,但因鉚接有操作方便、連接可靠等優(yōu)點(diǎn),所以在機(jī)器、設(shè)備、工具制造中,仍有較多的應(yīng)用。
鉚接的種類  按使用要求不同,鉚接可分為活動鉚接和固定鉚接兩種。
活動鉚接(鉸鏈鉚接)  它的結(jié)合部分可以相互轉(zhuǎn)動,如剪刀、鋼絲鉗、劃規(guī)等工具的鉚接,都是活動鉚接。
固定鉚接   它的結(jié)合部位是固定不動的。固定鉚接根據(jù)使用要求不同,又可分為堅(jiān)固鉚接、緊密鉚接和堅(jiān)固緊密鉚接等。
按鉚接方法來分,鉚接又可分為冷鉚、熱鉚和混合鉚。
冷鉚:鉚釘不需要加熱,直接鐓出鉚合頭的鉚接方法,稱為冷鉚。冷鉚要求鉚釘材料具有較好的塑性,一般直徑小于8mm的鋼制鉚釘均可采用冷鉚的方法。
熱鉚:把整個(gè)鉚釘加熱到一定溫度后,再進(jìn)行鉚接的方法,稱為熱鉚。鉚釘加熱后塑性提高,容易成形,冷卻后鉚釘收縮,可增加結(jié)合強(qiáng)度。熱鉚應(yīng)把孔徑擴(kuò)大0.5~1mm,使鉚釘加熱后容易插入。一般直徑大于8mm的鋼制鉚釘,常采用熱鉚的方法。
混合鉚:只把鉚釘?shù)你T合頭端加熱的鉚接方法,稱為混合鉚?;旌香T適用于細(xì)長的鉚釘,其目的是避免鉚接時(shí)鉚釘桿的彎曲變形。
鉚釘及鉚接工具
(1)鉚釘  鉚釘按其制造材料不同可分為:鋼質(zhì)、銅質(zhì)、鋁質(zhì)鉚釘?shù)?。鉚釘按其形狀分有平頭、半圓頭、沉頭、半圓沉頭、管狀空心和皮帶鉚釘?shù)取?/span>
鉚釘?shù)臉?biāo)記,一般要標(biāo)出直徑、長度和國家標(biāo)準(zhǔn)序號。如鉚釘5×20GB867-86,表示直徑為Φ5mm,長度為20mm,國家標(biāo)準(zhǔn)序號為GB867-86.
(2 )鉚接工具  手工鉚接工具有手錘、壓緊沖頭、罩模和頂模。  罩模用于鉚接時(shí)鐓出完整的鉚合頭;頂模用于鉚接時(shí)頂住頭,這 樣既有利于鉚接,又不損傷鉚釘原頭。
什么叫錫焊?
錫焊有哪些優(yōu)點(diǎn)?常用于何種場合?
錫焊常用工具有哪些?
焊錫的熔點(diǎn)一般為多少?由什么決定?
焊劑的作用是什么?
什么是粘接?
粘接的特點(diǎn)有哪些?(包括優(yōu)、缺點(diǎn))
無機(jī)粘接的缺點(diǎn)有哪些?適應(yīng)于什么樣的場合?
什么叫鉚接?
按使用要求不同鉚接可分為哪兩種?按鉚接方法不同鉚接又分為哪幾種?
什么叫冷鉚?什么叫熱鉚?什么叫混合鉚?
手工鉚接工具有哪些?

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