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數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓考核裝置

簡要描述:YUYSKB-07M-3D型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓考核裝置適合職業(yè)培訓學校的安裝、維修電工高級班,安裝、維修電工技師班,安裝、維修電工高級技師班和車床工中、高級和技師的培訓和鑒定。

  • 更新時間:2024-05-14
  • 產(chǎn)品型號:YUYSKB-07M-3D
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問  量:1210

產(chǎn)品分類

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品牌育仰科教產(chǎn)地類別國產(chǎn)
應用領域文體,建材,冶金,電氣,綜合

YUYSKB-07M-3D數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓考核裝置

(系統(tǒng):FANUC0IMF

一、實訓臺配有:主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機3臺、限位等。

二、實驗臺技術參數(shù):

1、輸入電源:AC380V(三相五線制)、50HZ

2、故障考核32項(智能型)

3、工作環(huán)境:溫度-200C400C

4、整機容量:5kVA

5、實驗臺尺寸:長×寬×高(mm=1000mm×650mm×1800mm;

6、數(shù)控銑床故障診斷維修考核功能,可設置數(shù)控銑床32個典型的電氣故障??己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式,并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計算機設置,也可在智能考核終端上設置。學生對故障現(xiàn)象進行分析,在考核終端上輸入相應的故障代碼進行故障排除,多臺設備可通過無線網(wǎng)絡和上位機進行聯(lián)網(wǎng),對教師登錄、學生考試、故障題庫、分別設置集中管理。并能對考試結(jié)果進行分析評估、存檔、打印。

三、YUYSKB-07M-3D數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓考核裝置結(jié)構(gòu)和組成

1.系統(tǒng)由機床實訓柜、數(shù)控銑床等組成。

2.機床實訓柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面上部為網(wǎng)內(nèi)電壓、電流、狀態(tài)指示燈等監(jiān)控原器件,中部為機床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實際機床廠的模式*。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽、智能型故障模塊等;電氣柜后部還設有變壓器和接地端子等。

3.機床實訓柜正面和二側(cè)裝有帶鎖雙向?qū)﹂_透明門,方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對開門,底部裝有4只萬向輪,并配置剎車裝置,方便移動和固定。

4.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置,在電壓異?;虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作,保護人身和設備安全。

5.數(shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng),能滿足不同類型機床的實訓教學。

6X、Y、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動,運動方向上設有正負限位、參考點等開關,采用現(xiàn)行標準的機械式行程開關;主軸由三相異步電機驅(qū)動,變頻調(diào)速控制。

7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結(jié)構(gòu),鑄件經(jīng)過時效處理、表面機加工和鏟刮工藝等,確保機床精度穩(wěn)定。

8X、Y、Z軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、進口直線導軌、軸承、軸承支座、電機支座等組成,可進行導軌預緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓練。

四、基本實驗實習項目

實驗1 數(shù)控車床電路設計、分析、機械、電氣的安裝、調(diào)試實驗

實驗2FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程、實物加工實驗

實驗3 變頻器變頻調(diào)速實驗實驗4主軸參數(shù)優(yōu)化實驗

實驗5 X軸伺服電機驅(qū)動控制實驗

實驗6 Y軸伺服電機驅(qū)動控制實驗

實驗7 Z軸伺服電機驅(qū)動控制實驗

實驗8 正負超程限位、零點實驗

實驗9 手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實驗

實驗10銑床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實驗

實驗11數(shù)控銑床系統(tǒng)通訊實驗

實驗12數(shù)控銑床PMC編程與連接實驗

實驗13 數(shù)控銑床電氣綜合安裝

實驗14 PMC用戶程序的設計

實驗15 PMC用戶程序的調(diào)試

實驗16 數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試(-)

實驗17 數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試()

實驗18數(shù)控銑床絲桿反向間隙補償實驗

實驗19數(shù)控銑床絲桿螺距補償實驗

實驗20數(shù)控銑床智能故障設置與排除實驗

實驗21考核工作站故障設置與打印成績報告單實驗

實驗22學生進行故障排除實驗

實驗23無刷伺服電機換相原理實驗

實驗24啟動時轉(zhuǎn)速、電流變化實驗

實驗25穩(wěn)態(tài)運行中變負載,轉(zhuǎn)速、電流變化實驗

實驗26PI參數(shù)對電機運動特性的影響實驗

實驗27位置控制實驗

實驗28開環(huán)增益與跟隨誤差關系實驗

實驗29前饋增益與穩(wěn)態(tài)精度關系實驗

實驗30變比例系數(shù)對快速定位的影響實驗

五、YUY-XK160型實物小銑床主要參數(shù):

工作臺面積

400×240mm

T型槽

10×3

工作臺大承重

30Kg

X向行程/導軌/滾珠絲杠形式

220mm/進口線軌/研磨、C5級、規(guī)格2005

Y向行程/導軌/滾珠絲杠形式

150mm/進口線軌/研磨、C5級、規(guī)格2005

Z向行程/導軌/滾珠絲杠形式

180mm/進口線軌/研磨、C5級、規(guī)格2005

X向快速移動速度

伺服:6m/min

Y向快速移動速度

伺服:6m/min

Z向快速移動速度

伺服:6m/min

主軸電機功率

0.37Kw

主軸轉(zhuǎn)速(變頻)

50-2800rpm(無級調(diào)速)

選用刀具直徑范圍

1-16mm

刀柄形式

BT30

定位精度

±0.01mm

重復定位精度

±0.008mm

數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù)

3

機床外形尺寸(長寬高)重量

1100×960×1660mm260Kg

數(shù)控系統(tǒng)/分辨率

發(fā)那科/0.001mm

六、置配置清單

序號

材料名稱與規(guī)格型號

數(shù)量

單位

1

數(shù)控系統(tǒng)(采用FANUC0IMF

1

2

機床實訓控制臺(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))

1

3

YUYVM160型數(shù)控銑床

1

4

手搖脈沖發(fā)生器(含手輪、軸選、倍率開關)

1

5

冷卻泵電機

1

6

三相交流伺服電機(βis系列)(安裝在實物上)

3

7

交流伺服單元(βis系列,安裝在面板上)

3

8

主軸電機

1

9

I/O

1

10

分線器(FS-50BB)(安裝在面板上)

1

11

電壓表6L20450V)(安裝在柜內(nèi))

2

12

電流表(5A)(安裝在柜內(nèi))

1

13

滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上)

1

14

交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上)

2

15

直流繼電器MY2N(安裝在面板上)

4

16

KT18-32(安裝在面板上)

3

17

斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上)

2

18

漏電保護器DZ47LE-32(安裝在柜上)

1

19

EL(安裝在面板上)

1

20

風機(安裝在柜內(nèi))(安裝在面板上)

2

21

急停開關(強電)(安裝在面板上)

1

22

急停開關(驅(qū)動)(安裝在副面板上)

1

23

鑰匙開關(安裝在副面板上)

1

24

風機開關(安裝在面板上)

1

25

照明開關(安裝在面板上)

1

26

單相電源插座(安裝在柜上)

1

27

RS232通訊模塊(安裝在柜側(cè)面)

1

28

電源指示燈(安裝在柜上)

1

29

650W控制變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

30

1500W隔離變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

31

鑰匙(每套2把)

1

32

CAD/CAM軟件光盤

1

33

FUANC0I操作說明

1

34

FUANC0I維修手冊

1

35

FUANC0I參數(shù)說明

1

36

實訓臺指導書(含智能故障使用說明書)

1

37

智能故障考核模塊(硬件與軟件)

1

38

CF卡(2GB+PCMCIA卡座+USB讀卡器三件套

1

39

銑床電氣原理圖

1

40

RS232接口傳輸線及插頭(5米)

1

41

變頻器使用手冊

1

七、銑床配件清單

序號

名稱

規(guī)格

數(shù)量

備注

1

BT30刀柄

 

1

隨機

2

ER32夾頭

3、6、8、10

1

隨機

3

勾型扳手

 

1

隨機

4

機床墊鐵

 

1

隨機

5

銑刀

3、6810mm

4

隨機

6

塑料板(試件)

 

1

隨機

7

螺絲刀

十字一字

2

隨機

8

內(nèi)六角扳手

 

1

隨機

9

壓板

10件套

1

隨機

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