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數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺

簡要描述:YUYSKB-06M-3F型(7125)數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺適合職業(yè)培訓學校的安裝、維修電工高級班,安裝、維修電工技師班,安裝、維修電工高級技師班和車床工中、高級和技師的培訓和鑒定。

  • 更新時間:2024-05-14
  • 產(chǎn)品型號:YUYSKB-06M-3F型(7125)
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問  量:1029

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品牌育仰科教產(chǎn)地類別國產(chǎn)
應用領(lǐng)域文體,建材,冶金,電氣,綜合

YUYSKB-06M-3F7125數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺

FANUC0IMF

 

實訓臺配有:實物數(shù)控銑床1臺、主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機3臺及限位開關(guān)和機床零點等。

一、實驗臺技術(shù)參數(shù):

1、輸入電源:AC380V(三相五線制)、50HZ

*2、故障考核28

3、工作環(huán)境:溫度-100C400C

4、整機容量:≤8kVA;

*5、實驗臺尺寸:

實訓屏規(guī)格:長×寬×高(mm=1370×750×1850mm;

6、X、Y、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動,運動方向上設有正負限位、參考點等開關(guān),主軸由三相異步電機驅(qū)動,變頻無級調(diào)速控制。

7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結(jié)構(gòu),鑄件經(jīng)過時效處理、表面機加工和鏟刮工藝等,確保機床精度穩(wěn)定。

二、結(jié)構(gòu)

1、控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅固耐用。輸入三相五線制380V交流電源。

2、柜體下面部分設計有兩扇活動門,打開門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品。

3、柜體中間部份,左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護功能,總電源指示,柜體內(nèi)部風機開關(guān)等;右邊安裝有一扇外翻的故障門,有鑰匙鎖上,設計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關(guān),具備28項單項故障設計。

4、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域,分九個控制單元:

⑴數(shù)控系統(tǒng)控制單元:要求控制臺采用FANUC0iMate-MD銑床系統(tǒng)。

⑵伺服進給驅(qū)動控制單元:要求分X、Y、Z三個軸控制子單元。每個單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制進給電機運行,方便學員進行操作連接。

⑶三相變頻控制單元:要求本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接可控制電機運行,實現(xiàn)無級調(diào)速,方便學員進行操作連接。

⑷數(shù)控機床控制線路全局圖:把數(shù)控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來,作為一個示范,以便學員能更加方便操作維修機床。

⑸數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析數(shù)控系統(tǒng)控制機床的原理與特點,內(nèi)容包括伺服模擬信號輸入/輸出;主軸變頻信號模擬量輸出控制;冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。

⑹強電元器件安裝區(qū):把所有強電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。

⑺強電輸出單元:把強電部分通過端子座引出,通過延長連接線對各單元進行連接。

⑻開關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況;用開關(guān)來控制及保護電路。

9)故障考核模塊:通過故障考核模塊,老師可以隨意給學生設定故障,讓學生通過現(xiàn)象排除故障。

二、機床參數(shù):

工作臺尺寸

400×250mm

 

X/快速進給

400mm/4M

Y/快速進給

200mm/4M

Z/快速進給

300mm/3M

主軸轉(zhuǎn)速

506000rpm

刀柄形式

BT30

進給速度

13000mm/min

T形槽寬

10mm

T形槽數(shù)量

3

工作臺大承重

200kg

小設定單位

0.001mm

重復定位精度

0.015mm

定位精度

0.02mm

主軸電機

2.2kw

氣源壓力

0.40.6Mpa

電源電壓范圍:

交流三相380V±10%,50Hz

環(huán)境溫度/濕度

0~40/80%

機床總功率

5KW

機床外形尺寸

1500mm×1300mm×2000mm

重量

1000kg

YUYSKB-06M-3F數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺

三、機床主要特點

4.1、YUYVM7125型立式數(shù)控銑床是三軸控制的現(xiàn)代化加工機床,采用日本FANUC0IMF數(shù)控系統(tǒng),可自動連續(xù)完成對零件的銑、鉆、鏜、攻等多種工序,適用于大批量生產(chǎn)各種平面、孔、復雜形狀表面的加工,節(jié)省工裝,縮短生產(chǎn)周期,提高加工精度。應用場合非常廣泛。

4.2、機床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu),剛性高,抗振性好,床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺等大件全部采用高強度鑄鐵,組織穩(wěn)定,確保品質(zhì)。合理的結(jié)構(gòu)與加強筋的搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實的機床床身,箱型腔立柱、負荷全支撐的導軌,可確保加工時的負載能力。

*4.3、機床X、YZ向為貼塑-淬硬導軌組合,確保垂直方向的穩(wěn)定性。

*4.4、主傳動采用變頻主軸電機、同步帶輪、同步齒形帶傳動,傳動噪聲低。主軸在60-6000RPM范圍內(nèi)無級變速,對各類零件加工的適應能力很強。主軸組件整套進口,可靠穩(wěn)定,確保加工精度。X、Y、Z三軸采用高精密滾珠絲桿,搭配預壓式雙螺帽,確保低背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級滾珠絲桿軸承,運轉(zhuǎn)精度高。滾珠絲桿和伺服電機以繞性聯(lián)軸器直聯(lián),效率高,背隙小。

*四、基本實驗實習項目

實驗1數(shù)控銑床維修實訓裝置電源控制

實驗2FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實驗

實驗3主軸調(diào)速實驗(系統(tǒng)控制)

實驗4變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實驗

實驗5X軸伺服電機驅(qū)動控制實驗

實驗6Y軸伺服電機驅(qū)動控制實驗

實驗7Z軸伺服電機驅(qū)動控制實驗

實驗8正負超程限位、零點實驗

實驗9手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實驗

實驗10銑床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實驗

實驗11數(shù)控銑床系統(tǒng)通訊實驗

實驗12數(shù)控銑床PMC編程與連接實驗

實驗13數(shù)控銑床電氣綜合安裝

實驗14PMC用戶程序的設計

實驗15PMC用戶程序的調(diào)試

實驗16數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試(-)

實驗17數(shù)控銑床NC參數(shù)調(diào)試()

實驗18數(shù)控銑床絲桿反向間隙補償實驗

實驗19數(shù)控銑床絲桿螺距補償實驗

實驗20數(shù)控銑床故障設置與排除實驗

*六、人員培訓

序號

項目

培訓內(nèi)容

1

編程

程式組成、坐標系介紹、五大機能介紹及講解

指令特別介紹講解

綜上內(nèi)容舉例講解

學員練習編程

2

操作

機床整體結(jié)構(gòu)、開機步驟、操作面板按鍵功能介紹

加工程式編輯、操作講解、學員練習編輯程式

刀具補正方法及工件移動設定講解及學員練習

程式測試步驟講解及學員練習

DNC操作方法及學員

機床操作注意事項及防撞車注意事項

3

機械維護

機械結(jié)構(gòu)介紹
·主軸結(jié)構(gòu)介紹
·X、Y、Z軸結(jié)構(gòu)介紹
·刀庫換刀機構(gòu)介紹(加工中心)
·冷卻及潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹

常見機械故障及維護:

·主軸異聲
·X、Y、Z軸異聲及方向尺寸不準

·油路故障排除
·撞車處理過程

4

電器維護

常見電器元件及符號介紹

基本電器知識介紹

機床CNC電器控制圖講解

常見電器故障排除
·常見處理方法
·伺服報警處理
·模組及主機板指示燈說明

參數(shù)含義及修改方法,診斷DGN中信號查找及修改方法說明

5

測試

程式操作測試

機械、電器維護

 

*七、配置清單

序號

材料名稱與規(guī)格型號

數(shù)量

單位

1

數(shù)控系統(tǒng)(采用FANUC0IMF

1

2

機床實訓控制臺(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu))

1

3

VM7125型實物銑床

1

4

手搖脈沖發(fā)生器(手輪)(安裝在面板上)

1

5

軸選、倍率開關(guān)

2

6

冷卻泵電機

1

7

三相交流伺服電機(βis系列)(安裝在實物實訓上)

3

8

交流伺服單元(βis系列,安裝在面板上)

3

9

XY、Z軸正負限位、機床回零開關(guān)(安裝在實物實訓上)

3

10

變頻主軸電機(安裝在實物實訓上)

1

11

I/O

1

12

分線器(FS-50BB)(安裝在面板上)

1

13

電壓表6L20~450V)(安裝在面板上)

1

14

電壓表85L170~450V)(安裝在面板上)

1

15

24V數(shù)字直流電壓表(安裝在面板上)

2

16

滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上)

1

17

交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上)

2

18

直流繼電器MY2N(安裝在面板上)

4

19

KT18-32(安裝在面板上)

3

20

斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上)

2

21

漏電保護器DZ47LE-32(安裝在柜上)

1

22

EL(安裝在面板上)

1

23

風機(安裝在柜內(nèi))(安裝在面板上)

2

24

急停開關(guān)(強電)(安裝在面板上)

1

25

急停開關(guān)(驅(qū)動)(安裝在副面板上)

1

26

鑰匙開關(guān)(安裝在副面板上)

1

27

風機開關(guān)(安裝在面板上)

1

28

照明開關(guān)(安裝在面板上)

1

29

單相電源插座(安裝在柜上)

1

30

RS232通訊模塊(安裝在柜側(cè)面)

1

31

電源指示燈(安裝在柜上)

1

32

信號連接線(安裝在面板上)

54

33

強電連接線(安裝在面板上)

26

34

直流24V電源(安裝在柜內(nèi))

2

35

650W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

36

1500W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

37

12W變壓器(安裝在柜內(nèi))

1

38

鑰匙(每套2把)

1

39

CAD/CAM軟件光盤

1

40

操作說明

1

41

維修手冊

1

42

參數(shù)說明

1

43

實訓臺指導書

1

八、機床附件

序號

名稱

規(guī)格及標記

數(shù)量

備注

1

銑夾頭刀柄

BT30-ER32

1

隨機

2

卡簧

6.8.10.12mm

1

隨機

3

立銑刀

6.8.10.12mm

1

隨機

4

主軸單元

BT30

1

已裝在機床上

5

增壓打刀缸

 

1

已裝在機床上

6

冷卻泵

 

1

已裝在機床上

7

潤滑系統(tǒng)

 

1

已裝在機床上

8

氣動系統(tǒng)

 

1

已裝在機床上

9

機床配套墊鐵及地腳螺栓

 

1

隨機

10

數(shù)控銑刀換刀座及換刀扳手

 

1

隨機

11

機床配套T型螺栓

 

2

隨機

12

壓板螺栓

 

4

隨機

13

工具箱內(nèi)含維護扳手、螺絲刀等

 

1

隨機

 

 

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